Способ разливки кипящей стали

Способ разливки кипящей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 616043 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2415367/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл, В 22 D 7/00

С 21 С 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 25,07.78,Бюллетень №27 (53) УДК 621,746, .589(088,8) (45) Дата опубликования описания 11.07.78

В, А. Ефимов, С. С, Затуловский, Б. A. Кириевский, В. Н. Сапко, С. Т. Плискановский, С. В. Лепорский и А, А, Швыдкий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт проблем литья АН Украинской CCP (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ КИПЯЦЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может использоваться при изготовлении слитков кипящей стали.

Известен способ производства кипящей стали, включающий регулирование степени раскисления кипящей стали путем введения в изложницу в процессе ее наполнения илп после него сплава, железо-алюминий (20—

70% алюминия) в дробленом и молотом виде (1). Однако в этом способе введение алюминия в ковш для регулирования окисленности стали и прекращения ее кипения всегда приводит к повышению содержания неметаллических включений в металле, увеличению степени сегрегации, что неизбе>кно вызывает образование дефектов типа расслоя в листах, увеличение отходов по головной обрези при прокатке.

Кроме того, избыточный алюминий может вызвать такие нежелательные явления, как получение полуспокойной или успокоенной стали с образованием значительной усадочной раковины.

Вследствие указанных недостатков этот метод имеет ограниченное применение и может быть рекомендован только для неответственных сортов кипящей стали, при хорошо поставленном контроле окислсппости металла.

Известен также способ разливки h! IIIII. щей стали, включающий одновременное введение в металл раскислителя Il охла>кда ощих частиц в виде jpooII в потоке газа (2).

Однако при осуществлении этого способа не обеспечивается перемешивание всего оо>всма металла газом, при вдувании рсаге та в металл возможны выбросы и разбрызгивание его, к тому же способ hc обеспечивает удаление неметаллических включений, слитки могут получиться перераскпс II.IIIII,Iми, то есть с усадкой, которая дает расслой при прокатке.

Цель изобретения — обеснечение кимической и структурной однородности слитка.

Это достигается тем, что раскпслитель и охладитель вводят в смеси с соотношением составляюгцих от 1/5 до 1 200, iipii этом частицы дроби выполнены полыми заполнены инертным газом.

2о

При введении порошкообразпой смеси в жидкий металл металлические частицы нагреваются до температуры жидкой стали и с определенной скоростью начпнак5т растворяться.

616043

Редактор Л. Лашкова

Заказ 3981/14

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В результате резкого увеличения объема газа, находящегося в полости дробинки, происходит разрыв металлической оболочки и образуется большое количество пузырьков газа, которые всплывают, пронизывают

5 столб металла, обусловливая интенсивный барботаж во всем объеме расплава металла, интенсификацию восходящих конвективных потоков, выравнивание температуры и более продолжительное сохранение верхних объемов металла в жидком состоянии. Таким образом, создаются более благоприятные условия для удаления неметаллических включений. Введение металлических частиц, играющих роль центров кристаллизации, интенсифицирует затвердевание, что, в свою

15 очередь, способствует развитию газовыделения, организации циркуляционных потоков.

Интенсивное перемешивание жидкого металла обеспечивает более полное удаление неметаллических включений, снижение степени сегрегации элементов. Сокращение времени кристаллизации нрн введении металлических частиц приводит к мег(ьшсму развитию процессов ликвации.

При весовом соотношении раскисляющая добавка — металлическая дробь больн(ем

1/5, барботирующий эффект, производимый полой дробью, недостаточен, количество неметаллических включений и развитие сегрегации не снижается. При соотношении составляющих меньше 1/200 количество дроби превышает допустимый предел, вязкость металла из-за отбора тепла на нагрев и плавление дробью резко повышается, образуloTся отдельные объемы с нерастворившимися частицами(и, ул(мическая однородность слитка снова падает.

Способ может быть осуществлен следующим образом.

Раскнсление производят присадкой 150—

200 г гранулированного алюминия в смеси с полой металлической дробью в оптимальном количестве 1,0 — 1,5 (соотношение составляющих в пределах 3/100 — 1/75). Это позволяет значительно интенсифицировать кипение, в

2 — 3 раза увеличить толщину плотной корочки и исключить явление пережога, при этом значительно уменьшить загрязненность головной части слитка неметаллнчсскими включениями, уменьшить отбраковку листа по расслою н увеличить выход качественной металлопродукции.

Формула изобретения

Способ разливки кипящей стали, включающий одновременное введение в металл раскислителя и охлаждающих частиц в виде дроби, отличающийся тем, что, с целью обеспечения химической и структурной однородности слитка, раскислитель и охлажда(ощие частицы вводят в смеси с co()TII()шением составляющих от 1/5 до !/200, прн этом частицы в виде дроби выполнены полыми и заполнены инертным газом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертИзе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 203165, кл. С 21 С 7/00, 1967.

2. Патент Японии Хв 7411, кл. 10 J 154, 1970.

Составитель И.Журина

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 950 Подписное