Устройство для непрерывного литья полых заготовок

Устройство для непрерывного литья полых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09,06,75 (21) 2142206/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25,07.78,Бюллетень №27 (45) Дата опубликования описания 1107.7$ (11)616049 (51) М. Кл.

В 22D11/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР

ll0 делам изобретений и открытий (53) УДК 621,746.

° 27(088,8) В. А. Давыдов, Г, М. Найденов, Ю. С. Озимин, А. М. Меламед, В, Q, Хахалин, IC. A. Поповцев, Г. Н. Красносельских, В. А. Смолов, Л. И, Паршукова, И, Ф, Порох и В. Я. Лукашин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и конструктбрско-технологический институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области металлургии, для непрерывного или полунепрерывного литья полых заготовок. Литье полых заготовок, особенно имеющих малое отношение толгцины стенки к диаметру, IlpBK тически представляет большие трудности.

Известна машина для литья полых заготовок, в которой над кристаллизатором установлена кольцевая насадка с отверстиями для подачи металла в кольцевую щель (1) .

Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет отливать заготовки малой толщины.

Известно также устройство для литья труб, имеющее наружный и внутренний кристаллизаторы, каждый из которых снабжен надставкой (2) .

Недостатком этого устройства является то, что не обеспечивается удовлетворительная поверхность отливки, особенно в начале процесса. Это связано с тем, что рабочая полость кристаллизатора представляет собой узкую кольцевую щель значительной высоты, а заполнение ее жидким металлом в Начальный момент производится несколькими тонкими струями.

Цель изобретения — обеспечение равномерного регулируемого поступления жидкого металла в кристаллизатор и улучшение качества слитка.

Это достигается тем, что в устройстве, состоящем из наружного и внутреннего кристаллизаторов, каждый из которых имеет замкнутую по периметру надставку, одна из надставок снабжена перемещающейся по вертикали замкнутой по периметру заслонкой, которая вместе с надставкой образует емкость для приема жидкого металла.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет внутренний кристаллизатор 1, наружный кристаллизатор 2, надставки 3 и 4, заслонку 5, имеющую окна б для наблюдения за уровнем металла и желоб 7.

Устройство работает следующим образом.

Заслонку 5 упирают торцом в дно надставки 3 и образовавшуюся емкость прокрашивают огнеупорной краской. Затем через желоб 7 в емкость подают жидкий металл, заполняя ее до верхнего уровня. Затем заслонку 5 приподнимают на заданную высоту, образуется кольцевой зазор, через кото рый металл сплошным потоком поступает в полость между внутренним и наружным крпсталлизаторами.