Металлическая форма для литья деталей типа поршней с полостью в днище
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1>) 616054 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07,76(21) 2385289/02 (51)-и Кл.
322 I) l5/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано25.07.78.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описанияо6.о T.Y8. (53) УДК621,746, .043 (088.8) (72) Авторы изобретения
А, Ф. Кокошко, В. А. Антонов, Г, П. Борисов и Д. М. Беленький (71) Заявитель
Специальное конструкторское бюро по проектированию машин для точного литья при заводе "Литмаш" им, С. М, Кирова (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ
ТИПА ПОРШНЕЙ С ПОЛОСТЬЮ В ДНИЩЕ
Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к литью деталей типа поршней автотракторных двигателей, имеющих в днище полость и может использоваться в кокильных машинах.
Известны металлические формы, в которых выборка в днище поршня формируется стержнем-поддоном, закрепленным на станине станка (1).
Недостатком конструкции таких форм является то, что для съема отливки с поддона необходимо обе полуформы выполнить
1О подвижными и отводить верхние стержни, что существенно усложняет кокильный станок и увеличивает его машинное время.
Цель изобретения — упрощение конструкции формы. 15
Это достигается тем, что поддон выполнен Г-образным и закреплен к плите толкателей.
На фиг. 1 изображена форма в собранном виде, продольный разрез; на фиг. 2— подвижная полуформа в раскрытом поло20 женин с вытолкнутыми отливкой и поддоном, продольный разрез.
Неподвижная полуформа 1 закреплена на неподвижной плите 2 механизма 3 закрытия формы, а подвижная нолуформа 4 íà 25 подвижной плите 5 машины. К плите 6 толкателей крепятся втулка 7, внутри кото- рой перемещается палец 8 и поддон 9, образующий поднутрение 10 в отливке 11. Верхняя полость отливки оформляется стержнями 12.
При раскрытии формы выталкиватели 13, закрепленные на механизме 3, через плиту б толкатслей воздействуют одновременно па втулку 7 и поддон 9.
Отливка 11 вместе с поддоном 9 отходит от стенки 14 формообразующей полости формы, после чего отливка снимается с поддона механизмом съема 15.
При закрытии формы плита 6 толкатслей устанавливается в исходное положение (см. фиг. 1) под действием контртолкателей 16 и поддона 9, выполняющего роль контртол кателя.
Предлагаемая конструкция формы может быть применена для отливки друIHx дсталсй. в ча "Iности при заливке короткозамкн тых роторов электродвигателей.
Форма позволяет упростить конструкцию машины и обеспечивает гарантированный отвод отливки с подвижной полуформой нз зоны заливки и зоны стержней и уменьшение, машинного времени.
616054 з
Формула изобретения
5 6 g 16 1z !2 и фиг. 1
Составитель Г.,Лебедев
Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева
Тираж 950 Подписное
Редактор.Л. Лашкова
Заказ 398!/!4
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Металлическая форма для литья деталей типа поршней с полостью в днище, включающая подвижную и неподвижную полуформы с вертикальной плоскостью разъема, стержни, плиту толкателей с выталкивателями и поддон, оформляющий полость в днище, отличающаяся тем, что, с целью упро4 щения конструкции, поддон выполнен Г-образным и закреплен на плите толкателей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.. Гиттельман Л. Ш. и Литвин Д. М.
Автоматический кокильный станок для от.ливки алюминиевых поршней тракторных двигателей, «Литейное производство», 1965, Д о 1 1