Металлическая форма для литья деталей типа поршней с полостью в днище

Металлическая форма для литья деталей типа поршней с полостью в днище

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1>) 616054 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07,76(21) 2385289/02 (51)-и Кл.

322 I) l5/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано25.07.78.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описанияо6.о T.Y8. (53) УДК621,746, .043 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, Ф. Кокошко, В. А. Антонов, Г, П. Борисов и Д. М. Беленький (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро по проектированию машин для точного литья при заводе "Литмаш" им, С. М, Кирова (54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ПОРШНЕЙ С ПОЛОСТЬЮ В ДНИЩЕ

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к литью деталей типа поршней автотракторных двигателей, имеющих в днище полость и может использоваться в кокильных машинах.

Известны металлические формы, в которых выборка в днище поршня формируется стержнем-поддоном, закрепленным на станине станка (1).

Недостатком конструкции таких форм является то, что для съема отливки с поддона необходимо обе полуформы выполнить

1О подвижными и отводить верхние стержни, что существенно усложняет кокильный станок и увеличивает его машинное время.

Цель изобретения — упрощение конструкции формы. 15

Это достигается тем, что поддон выполнен Г-образным и закреплен к плите толкателей.

На фиг. 1 изображена форма в собранном виде, продольный разрез; на фиг. 2— подвижная полуформа в раскрытом поло20 женин с вытолкнутыми отливкой и поддоном, продольный разрез.

Неподвижная полуформа 1 закреплена на неподвижной плите 2 механизма 3 закрытия формы, а подвижная нолуформа 4 íà 25 подвижной плите 5 машины. К плите 6 толкателей крепятся втулка 7, внутри кото- рой перемещается палец 8 и поддон 9, образующий поднутрение 10 в отливке 11. Верхняя полость отливки оформляется стержнями 12.

При раскрытии формы выталкиватели 13, закрепленные на механизме 3, через плиту б толкатслей воздействуют одновременно па втулку 7 и поддон 9.

Отливка 11 вместе с поддоном 9 отходит от стенки 14 формообразующей полости формы, после чего отливка снимается с поддона механизмом съема 15.

При закрытии формы плита 6 толкатслей устанавливается в исходное положение (см. фиг. 1) под действием контртолкателей 16 и поддона 9, выполняющего роль контртол кателя.

Предлагаемая конструкция формы может быть применена для отливки друIHx дсталсй. в ча "Iности при заливке короткозамкн тых роторов электродвигателей.

Форма позволяет упростить конструкцию машины и обеспечивает гарантированный отвод отливки с подвижной полуформой нз зоны заливки и зоны стержней и уменьшение, машинного времени.

616054 з

Формула изобретения

5 6 g 16 1z !2 и фиг. 1

Составитель Г.,Лебедев

Техред О. Луговая Корректор С. Патрушева

Тираж 950 Подписное

Редактор.Л. Лашкова

Заказ 398!/!4

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Металлическая форма для литья деталей типа поршней с полостью в днище, включающая подвижную и неподвижную полуформы с вертикальной плоскостью разъема, стержни, плиту толкателей с выталкивателями и поддон, оформляющий полость в днище, отличающаяся тем, что, с целью упро4 щения конструкции, поддон выполнен Г-образным и закреплен на плите толкателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.. Гиттельман Л. Ш. и Литвин Д. М.

Автоматический кокильный станок для от.ливки алюминиевых поршней тракторных двигателей, «Литейное производство», 1965, Д о 1 1