Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к лвтоеском свидиильств (1) 61 6060! Чр .иве;ж, 1 т

1 и (51) M. Кл. (6l) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 13,01,77(21) 2439734/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78,Бюллетень ¹27 (45) Дата опубликования описания 06. 07, V8.

В 22I327/12

Гасударственный номитет

Совета й1инистров СГьр по делам изооретений и открытий (53) УДК621.74. .043, 2(088.8) П. А. Быков (72) Автор изобретения

Пеомский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А. М. Горького (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ЦЛ Я ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ

ПО Ц ЦАВЛЕН ИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для штамповки из жидкого металла, содержащая всрхнкпо и нижню|о опорные плитьк пуансон, съемную плиту, матрицу с подвижным дном, кулачки, закрепленные на верхней опорной плите, и скобы, установленные при помощи подпружиненных тяг на двух противоположных стенках матрицы подвижно в горизонтальном направлении, при этом подпружиненные тяги снабжены роликами, взаимодействующими с упомянутыми кулачками, а съемная плита связана при помощи подпружиненных колонок с опорной плитой (1).

Однако такая пресс-форма имеет низкую надежность по предотвращению выплесков металла между матрицей и плитсй съема из-за попадания мельчайших капель и брызг металла на торец матрицы.

Известна также пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, которая состоит из верхней и нижней плит, пуансона, подвижного (подпружиненного) металлоприемного кольца, плиты съема, подпружиненных рычагов, закрепленных шарнирно на плите съема, упоров, установленных на верхней плите и взаимодействующих с рычагами. В верхней части металлоприсмного кольца выполнены пазы, а рычаги выполнены с буртами, взаимодействующими с пазами (2) .

Однако такая пресс-форма имеет низкую надежность по предогвращению выплесков металла между матрицей и плитой съема из-за попадания мельчайших капель и брызг металла на торец металлоприемного кольца.

Это вызвано тем, что пружины, поддерживающие металлоприемное кольцо, не могут удержать его в верхнем положении до смятия и вдавливания капель и брызг в торец металлоприемного кольца из-за низкой сопротивляемости пружин сжатию, когда металлоприемное кольцо находится в верхнем положении (пружины .разжаты), и потери жесткости пружин вследствие действия высоких температур. Поэтому как только плита съема при закрытии пресс-формы касается поверхности капель и брызг, имеющихся на торце металлоприемного кольца, пружины сжимаются и металлоприемное кольцо опускается, а рычаги, не заходя на нужную величину за выступы металлоприсмного кольца, нс ликвидируют зазор между металлоприемным кольцом и плитой съема. Мехкду

4 и устранения зазора между плитой 5 съема и металлоприемным кольцом под действием нарастания усилия пресса происходит опускание металлоприемного кольца и за счет опускания штоков 10 из-за вытекания жидкости из полостей гидроцилиндров 11 (при определенном давлении) и на затвердевающий металл создается давление. После затвердения металла под давлением включар. ют пресс на раскрытие пресс-формы. Верхняя плита 1 с закрепленными на ней пуансоном 3 и упорами 9 поднимается вверх.

Когда пуансон 3 выходит из отливки 15 на нужную величину, упоры 9 поворачивают рычаги 8 на определенный угол и выводят

15 их в зацепления с буртами металлоприемного кольца 4.

После раскрытия пресс-формы отливку

15 извлекают из полости металлоприемного кольца 4 с помощью выталкивателя 14. Штоки 10 гидроцилиндров 11 возвращают металлоприемное кольцо 4 в исходное верхнее положение за счет подачи жидкости в полости гидроцилиндров 11. т Изобретение увеличивает надежность предотвращения выплесков металла.

Формула изобретения каплями, оставшимися на торце металло приемного кольца, возможны выплески ме талл а.

Цель изобретения — повышение надеж ности конструкции, Это достигается тем, что пресс-форма снабжена гидроцилиндрами, установлен ными на нижней плите и связанными што ками с металлоприемным кольцом.

На чертеже изображена пресс-форма, ве тикальный раарез.

Пресс-форма состоит из верхней 1 и ниж ней 2 плит, пуансона 3, закрепленного на верхней плите, металлоприемного кольца 4 плиты 5 съема, закрепленной на верхнеи плите с помощью болтов 6 и пружин 7

На плите съема шарнирно закреплены ры чаги 8, поворот которых осуществляют с помощью упоров 9, закрепленных на верх ней плите. Металлоприемное кольцо, уста новленное на штоках 10 гидроцилиндров 1 образует с неподвижным вкладышем 12 мат рицу пресс-формы, служащую для заливки расплавленного металла 13. Вкладыш снаб жен выталкивателем 14, который извлекае отливку 15 из металлоприемного кольца

Пресс-форма работает следующим образом.

После заливки расплавленного металла

13 в матрицу, образованную неподвижным вкладышем 12 и кольцом 4, включают пресс на смыкание пресс-формы. При опускании верхней части пресс-формы плита 5 съема 30 касается своим нижним торцом верхнего торца металлоприемного кольца 4 и останавливается. После этого начинают сжиматься пружины 7, за счет чего верхняя плита 1 с закрепленными на ней пуансоном 3 и упорами 9 продолжает движение

35 вниз. Упоры 9 поворачивают рычаги 8, вводя их в зацепление с буртами металлоприемного кольца 4. При попадании на верхний торец небольших капель и брызг металла последние сминаются за счет того, 40 что штоки 10 гидроцилиндров 11 остаются неподвижными, пока усилие пресса на закрытие не достигнет определенной величины, достаточной для смятия капель и брызг металла. После вхождения рычагов 8 в зацепление с буртами металлоприемного кольца 4

Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, включающая верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, металлоприемное кольцо, установленное подвижно в вертикальном направлении, плиту съема с закрепленными на ней шарнирно рычагами, взаимодействующими с пазами, расположенными в верхней части металлоприемного кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, она снабжена гидроцилиндрами, установленными на нижней плите и связанными штоками с металлоприемным кольцом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 548372, кл. В 22 ) 27/12, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 499965, кл. В 22 j) 27/12, 1974.

616060

Составитель А.Кузнецова

Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

Тираж 950 Подписное

Редактор М. Рогова

Заказ 3982/15

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4