Способ групповой пайки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

616095

Редактор Л. Народная

Заказ 3985/17

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10 мм рт. ст. в течение 60 — 80 сек. 1!осле напайки в печь-центрифугу подают воздух и охлаждают кассету, а затем центрифугу сстанавливают и производят выгрузку.

При вращении кассета устанавливается таким образом, что центробежная сила действует вдоль кристаллодер>кателя, прий имая его к припойному диску и кристаллу, вследствие чего исключается возможность образования раковин под напаиваемым кристаллом.

Использование данного способа значительно увеличивает производительность про-, цесса напайки кристалла на кристаллодержатель, исключает образование раковин и пустот под напаянным кристаллом. Кроме того, данный способ позволяет автоматизироватьпроцесс напайки кристалла полупроводникового прибора на кристаллодержатель.

Формула изобреп ния

Способ групповой пайки изделий, при отором производят сборку соединяемых деталей в приспособлении с укладкой припоя в паяемый зазор и осуществляют нагрев до температуры пайки и последующее ох5 лаждение при воздействии снижающей нагрузки раздельно на каждое изделие, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности при пайке миниатюрных изделий путем обеспечения равномерного поджатия при частом расположении дета1ð лей в приспособлении, сжатие изделий осуществляют центробежной силой при вращении деталей в центрифуге.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лашко Н. Ф., Лашко С. В. Пайка м еталлов, М., «Ма щи построение», 967, с. 103 — 104.

2. «Справочник по пайке» под. ред.

20 С. Н. Лацманова и др. М., «Машиностроение», 1975, с. 246 — 247.

Составитель Ф. Конопелько

Texpeд О. Луговая Корректор С. Шекмар

Тираж 1263 Подписное