Вращатель свариемых трубчатых фасонных изделий

Вращатель свариемых трубчатых фасонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>>) 616103 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.05.76 (21) 2330101/25-27

В 23 К 37/04//

В 23 К 31/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описанияб707Я

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791..05 1.3. 039 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. М. Григорьев, N. А. Гребенцов, Б. С. Антонов и М. В. Альтшулер

Ленинградский филиал проектно-технологического института

"Энергомонтажпроект" (71) Заявитель (54) ВРАЩАТЕЛЬ СВАРИВАЕМЫХ ТРУБЧАТЫХ

ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к сварке, в частнос и к устройствам для сборки и сварки фа сонных трубчатых элементов, и может быть использовано в машиностроении и энергомашиностроении.

Известен центратор для сборки и сварки отводов стальных трубопроводов, содержа5 щий смонтированные на общей раме стойки с двумя патронами, снабженными роликсвыми кантователями, вращающимися от одного электропривода, и зажимное устройство (1).

Однако для сварки каждого стыка отвод io переустанавливается, на что тратится значительное количество времени.

Известен также кантователь для поворота и установки в положение сварки криволинейных трубчатых рам, содержащий стационарно закрепленные передние и задние стойки, в которых установлены с возможностью перемещения поворотная планшайба и торцовый захват (2) .

Недостатком устройства является то, что стоики кантователя, выполняющие роль наго правляющих, установлены стационарно, так как при этом невозможно сваривать на кантователе трубчатые фасонные изделия, центры сечения которых значительно смещены друг относительно друга. г5

Известен вращатель свариваемых трубчатых фасонных изделий, являющийся ÷àèболее близким к изооретению по технологической сущности и достигаемому результату, содержащий поворотную планшайбу, в направляющих которой установлен ползуи с шарнирно закрепленным на нем зажимом (3) .

Однако зажим для крепления изделия выполнен в виде консоли с креплением ее иа направляющих, что приводит при размещении на нем изделий максимальных габаритов к почижению надежности крепления и к увеличению мощности и габаритов вра щатсля.

Для расширения технологических возможностей и увеличения надежности закрепления изделия предлагаемый вращатель снабжен дополнительной поворотной планшайбой с направляющими и ползуном, а зажим выполнен в виде телескопической штанги с шарнирно установленными на неподвижной ее части опорными рычагами, соединенными между собой регулировочным винтом, при этом неподвижная часть штанги шарнирно закреплена на ползуне дополнительной планшайбы, а подвижная часть — на ползуне основной планшайбы.

616103

На чертеже дана кинематическая схема предлагаемого врашателя.

Он состоит из двух поворотных планшайб с направляющими 1 и 2 и ползунами 3 и 4, которые при помощи винтов 5

6 кинематически связаны с направляющими 1 и 2. Направляющие 1 и 2 жестко связаны с осями 7 и 8, кинематически связанными с приводом 9. На ползунах 3 и 4 шарнирно закреплен посредством штырей 10 и 11 зажим 12, выполненный в виде телескопической штанги, на неподвижной части 13 которой шарнирно установлены рычаги 4 и 15, связанные между собой регулировочным винтом 16 с правой и левой резьбой.

Врашатсль работает следующим образом.

Зажим 12 вставляется в свариваемое изделие 17 и фиксируется в нем путем сближения рычагов 14 и 1" винтом 16 за счет прижатия неподвижной секции телескопической штанги 13 к свариваемому изделию.

Затем собранный узел грузоподъемным механизмом вставляют в ползуны 3 и 4, фиксируя съемными штырями 10 и 11. Винтами 15 и 16 ползуны перемешают по направляюшим 1 и 2 до положения, при котором центр подлежащего сварке кольцевого шва совпадает с осью вращения направляюших.

Приводом 9 устанавливается скорость вращения изделия в соответствии с требуемой скоростью сварки.

После выполнения сварки всех кольцевых швов, грузоподъемным механизмом сваренное изделие с зажимным устройством снимается с ползунов, предварительно вынимаются съемные штыри.

Освобождение зажима 12 от свариваемого изделия осушествляется раздвижением рычагов 14 и 15 винтом 16.

Применение данной установки для сварки фасонных изделий позволяет повысить производительность труда за счет сокрашения затрат времени на установку отвода в приспособление и позволяет производить сварку отводов трубопроводов больших габаритов и массы.

Формула изобретения

Врашатель свариваемых трубчатых фасонных изделий, содержащий поворотную планшайбу, в направляющих которой установлен ползун с шарнирно закрепленным на нем зажимом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения надежности закреплего ния изделия, он снабжен дополнительнои поворотной планшайбой с направляющими и ползуном, а зажим выполнен в виде телескопической штанги с шарнирно установленными на неподвижной ее части опорны2s ми рычагами, соединенными между собой регулировочным винтом, при этом неподвижная часть штанги шарнирно закреплена на ползуне дополнительной планшайбы, а подвижная часть — на ползуне основной планшайбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 209601, кл. В 23 К 37/04, 1966.

2. Оборудование для комплексной механизации сварочного производства, ОМТРМ

5436 — РОЗ вЂ” 65, ч. 1 с. 71.

3. Авторское свидетельство СССР № 104800, кл. В 23 К 31/06, 1956.