Устройство для производства гранулированного шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 160876(2!) 2395762/29-33 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет (43) Опубликовано 2М878. бюллетень % 27 (45) Дата опубликования описания 190678

Ссяеэ Советсник

Свцивнистнчесин к

Реснубник (1!) б 16246 (51) М. Кл.

С 04 В 5/02

В 28 В l/54

Государствевннй комнтет

Совета %монстров СССР оо делам нзобретеннй н открм тай (53) УДК 669.054,82:

:666.972.125 (088.8) (72) Авторы изобретения л.Д.Розовский, Г.и.тиссен, A.ë.Ðîçîâñêèé и н.н.овчинкин

Уральский научно-исследовательский и проектный институт (7Ц заявители стРоительный матеРиалов и ЧелЯбинский госУдаРственный институт по проектированию металлургических заводов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ШПАКА

Изобретение относится к прсевявленности строительных материалов, металлургической и химической провваа- ленности и касается переработки шлаковых расплавов ° 0

Известны центральные гидрожелобные установки, в которых шлаковый расплав сливается иэ шлаковозных ковшей в желоб, где разбивается мощ- ными струями воды иэ гидромонитор- 10

:ного насадка 11J (2), (3) . Энергией воды (вместе с ней) шлак выбрасывается из желоба и отбрасывается на расстояние около 10 м,где образует шта:бель. ВоДа дреннрует сквозь слой N шлака и по наклонному полу склада

;граншлака попадает в отстойники. Пары и газы, выделякициеся при грануляции злака и охлаждении гранулированного млака в штабелях, свободно выделяются З1 в атмосФеру.

Сверху штабель непрерывно орошает.ся водой, поступаищей при переработке вновь поступившего шлака. Влажный гранулированный шлак грейФерным кра- с0 ном переносится из штабеля либо в .промежуточный бункер, либо грузится непосредственно в думпкары или другие транспортные средства. Иногда, для снижения влажности граншлака, его пе .- ®

;:рекладывают грейФерным краном в штабеля, отделенные от гидрожелобов. Hal это существенно увеличивает капитальные затраты, не решая полностью поставленную задачу.

Таким образом, производство гранулированного шлака на известных установках имеет 5 основных недостатковт . загрязнение воздушного бассейна парогаэовьее выбросамиt высокая влажность продукта, что осложняет et o транспортировку и требует сушки при использовании; большой расход воды, так как она используется не только .для грануляции шлака, но и для его отбрасывания от гидрожелобов сложaas и трудоемкая в эксплуатации сис-. тема оборотного Водоснабжения, обус . ловленная эйачительным уносом мел :,ких Фракций гранулированного mnaxa отходящей водойт потребность в боль апас плсщадях для обезвоживания грану

:лированного шпака и штабелях.

Известна установка для перерабоъ2. и шлакового расплава в строительный териал, включающая водовоэдушный .гранулятор и приемную траншею с откидной крышкой, парогаэоотводной трубой н дреннрукщей перегорОщкой (4), ОДНако такая установка требует боль616246 лона емкости между откидной кроной и передней стенкой емкости открывается зазор. Через этот зазор свободно высыпается весь гранулированныйшлак. При наклоне емкости cootветственный уклон получает и задняя ее стенка и лоток. Содержащийся в кармане гранулированный шлак сна.чала через щель высыпается во внутренюю часть лоткау а затем по дну П! высыпается из емкости. Весьма малое количество воды, оставшейся в лотке. не может оказать заметного влияния ,на влажность конечного продукта..Формула изобретения

1ираж 751 Подписное

Ш ИИПИ Заказ 4013/24

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. р л. П оектная,4 устройство для производства гранулированного шлака, содержащее гранулятор,. поворотную на двух полых цапфа> емкость с откидной крышкой и лотком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения влажности гранулированного шлака и защиты окружающей среды от парогаэовых выбросов, оно снабжено с внешней стороны задней стенки емкости у нижней ее части карманом и охватывающей одну иэ полых цапф парогаэоотводной трубой, гранулятор снабжен трубой для прохождения смеси гранулированного шлака с водой и она введена в другую полую цапфу, а лоток выполнен в дне емкости у задней ее стенки, причем последняя опущена в лоток с зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Рутус М.В., Солевых В.А. Совершенствование методов грануляции доменных шлаков, — В сб.: Шлаки в строительстве, Харьков, Харьковское книжное издательство, 1962.

2. Довгопол В.И. Использование шлаков черной металлургия, М., Металлург, 1969.

3. Овчинкин Н.Н. Проектирование комплекса по переработке доменных шпаков на Челябинском металлургическом заводе. — В сб.: Шлаки черной металлургии, Свердловск, 1974.

4. Авторское свидетельство СССР

9 323384, кл. С 04 В 5/02, 1970.

5. Авторское свидетельство СССР

9 229290, кл ° С 04 В 23/02, 1967.