Сатуратор для свеклосахарного производства

Сатуратор для свеклосахарного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О Il И С А Н И Е <и)з1з во

ИЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио 16.02.77 (21}2453108/28-13

2 (51) М. Кл.

С 13 О 3/04 с присоединением заявки Ие

Государстаеинэй комитет

Соавта Мииистроо СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.О7.783юллетень ¹27 (53) УДК 664.1, .038.3 (088.8) (45) Дата опубликования описания 12.06.78 (?2) Авторы изобретения

И. М. Федоткин, А. H. Тимонин, B. Н. Гладкий, В. Б. Выскребцов, Б, П. Школенко и A. Ф. Немчин (73) Заявитель

Киевский технологический институт пищевой промышленности (84) САТУРАТОР ДЛЯ СВБКЛОСАХАРНОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области сахарного производства, а именно к обору» дованню для проведения очистки сахаросодержаших растворов кзвестково-углекислотным способом.

Известен сатуратор,вылолненный в вида вертикальн ой цилиндрической емкости с расширенной верхней частью, снабженный сепаратором для отделения катцель or газа и устройствами для подвода газа и сока (1) .

Основными недостатками известных сатураторов являются низкий. коэффициент использования газа и невысокий эффект очистки, объясняющийся явлением суммарной шелочности, т.е. мгновенного снижения шелочности дефекаванного сокa при попадании его в сок сатуратора до

0,2-0,3% СаО и отсутствия стадии наиболее интенсивной адсорбции несахаров, имеюшей место при щелочности 0,6-0,1%

СаО.

Целью изобретения явлитеся повышение эффекта очистки и коэффициента использования углекислого газа.

Для этого в расширенной части корпу.— са сатуратора размещены соприкасаюшиеся между собой вертикальные обечайки, а устройство для подвода сока состоит из форсунок, расположенных в нижней части каждой обечайки. В натрубке для отвода газа из сепаратора установлена заслонка с возможностью ее вращения.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый сатуратор; на фиг. 2» разрез А-А на фиг. 1; на фнг. 3 - разрез Б-Б иа фнг. 1.

Он выполнен в виде вертикального цилиндрического корпуса 1 с.расширенной верхней частью 2 и коническим днишем 3. В нижней части корпуса установлено устройство для подвода газа, cocrosmee из кольцевой трубы 4 с четырьмя отростками 5, тангенциально входящими внутрь корпуса.

Подвод сока в корпус осуществляется через устройство, состоящее из коллектора 8, расположенного вокруг корпуса ниже его расширенной части 2, и нескольких механических форсунок 7, уста-

616280 новленных в основании ра .щ. оенной части корпуса по окружности внутри него и сое диненных с коллектором 6 с помощью трубопроводов и запорной арматуры 8, Каждая иэ форсунок 7 установлена внутри вертикальных обечаек 9, соединяющихся между собой. Последние расположены в расширенной части корпуса

В верхней части сатуратора установлены отражательный зонт 10, сепаратор

11 лабириитного типа, размещенная в патрубке для отвода газа иэ сепаратора вращающаяся заслонка 12, выполненная в виде круглого диска, закрепленного на валу, соединенном с электронриводом. Для обработанного сока имеется контрольный ящик 13. Форсунки 7 могут быть механические, струйно-вихревые, состоящие иэ цилиндрического корпуса со входным и выходным отверстиями, внутри которого размещены завихритель потока и камера смешения.

Caryparop работает следующим образом.

Дефекованный сок йоступает под давлением 3-6 атм в коллектор 6 и

25 распынивается в объеме обечаек 9 с помощью форсунок 7. Центральная часть распыленных струй сока непосредственно вылетает из обечаек 9 в расши- ренную часть корпуса, достигает точки своего наибольшего подъема и падает.

Периферийная часть струй с силой ударяется в стенки вертикальных обечаек, сбивает стекающую пленку жидкости и вызывает вторичное дробление ее. Столк35 новение капель, вылетевших из форсунок 7, со стенками цилиндрических труб и скаплями,,движущимися под действием силы тяжести вниз, вызывающее вторичное дробление жидкости, существенно интен40 сифицирует ьжссообмен свежего с высокой щелочностью сока с углекислым газом.

Сатурационный газ попадает в нижнюю часть корпуса 1 через кольцевую трубу

4 и отростки б, тангенциайьно подве. 45 денные к коническому днищу 3 его. Гаэ барботирует через слой сока, обоазовавшийся в корпусе, и, частично истощившись в йем, поступает в sepxHlolo часть, где эжектируется струями иэ форсунок и интенсивно вступает в реакцию с распыленными мелкодисперсными частицами сока, образуя мелкие кристаллы СаСО, которые продолжают свой рост в слое сока в нижней части корпуса. Истощенный газ проходит .через сепаратор 11 и выходит из сатуратора.

В ходе всего процесса в объеме корпуса 1 с помощью вращающейся заслонки 12 создают пульс."ции газожидкостногс объема„, турбулизирующие и дополнительно разрушающие поверхностный слой капель и, следовательно, еще более интенсифицирующие пр Оцесс массообмена.

Отсатурированный соК выводят из сатуратора через контрольный ящик 13. Мелкодисперсный распыл Обрабатываемого сока в газовом объеме сатуратора устраняет явление "суммарной щелочности в аппарате и позволяет проводить процесс сатурации в стадии наиболее интенсивной адсорбции несахаров при щелочности 0,6-3.,0h СаО.

Экономический эффект внедрения предлагаемого сатуратора на Бовшевском сахарном заводе составил 236 .тыс. руб.

B ГОДе

Формула из обре тения

Сатуратор для свеклосахарного производства, содержащий вертикальный цилиндрический кОрпус с расширенной верхней частью, сепаратор для отделения капель от газе, имеющий патрубок для.его отвода, и устройства для подвода газа и сока, э т л и ч а ю шийся тем, что, с целью новышения эффекта очистки и коэффициента использования углекислого газа, в расширенной части корпуса размещены соприкасающиеся друг с другом вертикальные обечайки, цри этом устройство для подвода ссжа состоит иэ форсунок, размещенных в нижней части каждой обечайки, причем в латрубке для отвода газа нз сепаратора установлена заслонка с возможностью ез вращения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 415301, кл. С 13 9 3/04,. 1972.

616280

Составитель М. Андреева

Редактор А. Бер Техред H. Андрейчук

Корректор А, Гриценко

Заказ 4021/26 Тираж 456 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Coaera Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., -д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4