Способ производства низкоуглеродистых нержавеющих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлеио11.06.76 (21)2371655/22-02 (11) 616292 (51) М. Кл.

С 21 С 5/52 с присоединением заявки №

Гвсудврственний квиетет

Севетв Икккетрве СИР ке делам кзвбретеей и еткрйткй (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.78.Бюллетень №27 (53) УДК669.187,,25 (088,8) (4б) Дата опубликования описания 12.06.78 (71) Заявитель

-Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали н. сплавов (84) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ

НЕРЖАВЕЮШИХ СТАЛЕЙ

Изобретение относятся к черной металлургии, а именно к технике получения стали и сплавов в сталеплавильных агрегатах.

Известны способы выплавки 1птзкоуглеродистых нержавеюшнх хромоннкель марганцевых сталей, заключавшееся в том, что процесс обезуглероживання пра, водится продувкой металлического расплава кислородом. то

Недостатками этих способов получения нержавекхдих сталей являются повышенные угары хрома и марганца и перегрев металла за. счет локального переокнслевия расплава в зоне реакции во время 15 окислительного рафинирования кислородом, Известен также способ получения хром ос одержатдих нержавеющих сталей в дуговой электропечи, в котором. после достижения в процессе продувки содержа 20 ния углерода 0,1-0,26% в металш присаживают кремний из расчета введения его в количестве 0,6-1,6% н продолжают продувку до требуема о содержания. угле р ода. 25

Однако введение кремння в расплав при выплавке высокомарганцевой нержавеющей стали не предохраняет марганец or окисления,в процессе рафинирования or углерода, что приводит к значи-. тельным, перерасходам металлическ oro марганца в период доводки металла по химическому составу.

Целью изобретения является повышение степени использования хрома и марганца шихты и сокращение расхода безуглеродистых сортов феррохрома и металлического марганца.

Это достигается тем, что силикомарге ганец вводят перед началом рафинирования расплава or углерода при концентрации последнего в металле 0,2 0,12% в количестве, обеспечиваюшем содержание кремния и марганца на 0 5-5% выше э требуемого llo химическому составуе присаживают на шлак в мелкодробленом виде 8-10% вводимого силикомарганпа.

Дальнейшее обезуглероживанне раоплава проводят газокислородной смесью (72) Авторы Н. М. Романов, М. В, Гейхман, С. В, Лактионов, Л. Н. Кап, изобретения . В. А. Григорян, И.,М, Сейфулнн, Н, В, Стеценко н И. М. Иоффе