Жидкий раскисляющий и легирующий сплав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнмескн»

Республик (11) 616327 (61) Дополнительное к аат. саид-ву (22) Заявлено .21.09.76 (21) 2408570/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет — (51) М. Кл, С 22 С 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25.07.78. Бюллетень ¹ 27 (53) УДК

669.18.046.553 (088.8) (45) Дата опубликования описания 09.06,78

P С. Клебанов, Э, А. Иванов; В. T. Якубов, В. Г. Кочкин и А. М. Рогов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) -ЖИДКИЙ РАСКИСЛЯЮЩИЙ И ЛЕГИРУВЩИЙ СПЛАВ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечном раскислении и легировании стали.

Известен сплав j l ) для легирования и раскисления стали, в котором компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%:

Марганец 15-22

Алюминий 5 — 15

Барий 5 — 15

Кальций 5 — 10

Железо 3 — 8

Магний 0,5-1,5

Углерод 0,2-4),4

Фосфор 0 01 — 0,04

Кремний Остальное >5

Недостаток сплава состоит в том, что он содержит алюминий, который загрязняет металл включениями окислов алюминия.

Наиболее близким к предлагаемому является жидкий раскисляющий и легирующий сплав 2О (2) на основе железа, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес.%:

Кремний 0,2 — 20

Марганец 0,2 — 15

Хром 0,5 — 45

Углерод 0,3 — 3,0

Вольфрам 0,5 — 20

Ванадий 0,3 — 25

Никель 0,1 — 7,0

Железо Остальное

Недостаток сплава состоит в том, что он не содержит барий.

При необходимости модифицирования стали барием его в виде металлического бария или твердого сплава бария вводят в ковш во время выпуска металла из печи. В этом случае значительное количество вводимого бария (8085%) окисляется и сталь не обладает требуемыми свойствами.

Целью изобретения является повышение степени усвоения бария при легировании и раскислении стали комплексным сплавом.

Это достигается тем, что сплав дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Кремний 0,2 — 20

Марганец 0,2 — 15

Хром 0,5 — 45

Углерод 0,3-3,0

Вольфрам 0,5-20

616327 реливают в сталеразливочный ковш одновременно с выпуском полупродукта из мартеновской или злектродуговой печи.

Содержание бария в сплаве выше 20% нецелесообразно, ибо в этом случае снижается его усвояемость сталью.

Пример. Для выплавки стали марки

38ХНЗМФА в электродуговой печи емкостью

5 т выплавляют 3 партии жидкого легирующего сплава совместно с 3 т синтетическогоизвестково-глиноземистого шлака. Известково-глиноэемистый шлак имеет следующий состав,%: окись кальция 54, глинозем 35, окись магния 5, кремнезем 6.

Номер Углеро Кремний плавки ром Никель Вана ! ольфрам Барий Железо Всего рганец

2,9 16,0 14 0 31,0 6,6 0,3 0,5 7,0 21,7 100

3,0 11,0 14,0 0,6 6,9 7,8 0,5 16 0 40,2 100

1,5 5,2

4,5 6,9 2,8 0,5 2,5 69,7 100

6,4

40

Номер плавки 1 2 3

Расход атлава, т 0,6 0,3 2,0

Содержание бария в стали,%

0,05 0 06 0,06

Усвояемость бария,% 87,0 84,0 90,0

Таким образом, при использовании предлагаемого жидкого сплава угар бария снижается в 3-4 раза по сравнению с известными способами ввода его в сталь.

ЦИИИПИ Заказ 4025/28 Тираж 772 Подпиа ое

Юилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ванадий 0,3 — 25

Никель 0.1-7,0

Барий 1,0 — 20

Железо Остальное

Предлагаемый сплав приготавливают методом переплава в электродуговой печи с основной футеровкой, при этом все металлические материалы (стальной и легированный лом, соответствующие ферросплавы), кроме бария, вводят в период завалки. Вместе со сплавом в этой же электропечи приготавливают известково-глиноземистый синтетический шлак. Барий вводят в сплав после наведения шлака, например, в виде силикобария или металлического бария.

Низкая окислительная способность шлака (содержание окислов железа не более 0,5%) и низкая окисленность сплава обеспечивают минимальный угар бария из сплава (10 — 15%), Легирующий сплав и синтетический шлак выпускают в передаточный ковш, а затем пе20

Одновременно в 70-тонной основной мартеновской печи выплавляют полупродукт, содержащий О 3% углерода, Сплав совместно со шлаком с помощью передаточного ковци сливают в сталеразливочный ковш одновременно с йолупродуктом.

В табл. 2 представлены данные о расходе сплава и усвояемости бария.

Та блица 2

Перед выпуском из печи жидкого легирующего сплава и синтетического шлака.в сплав вводят силикобарий.

После введения силикобария сплав имеет следующий химический состав, вес.%: (см.табл.1), Таблица 1

Формула изобретения

Жидкий раскисляющий и легирующий сплав, содержащий кремний, марганец, хром, углерод, ванадий, никель, вольфрам и железо, . отличающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения бария нри раскислении и легировании стали, он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес..%:

Кремний 0,2 — 20

Марганец 0,2 — 15

Хром 0,5 — 45

Углерод 0,3-3 0

Ванадий 0,3 — 25

Вольфрам 0,5 — 20

Никель 0,1 — 7,0

Барий 1,0 — 20

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР Р 388050, кл, С 22 С 35/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР И 274807, кл. С 22 С 35/00, 1972.