Малоуглеродистая сталь

Малоуглеродистая сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетсиик

Сациаиистичвсиик

Республик (и)616338 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено040177 (2!) 2445642/22-02 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет (43) Опубликовано 250778. Бюллетень Ph 27 (45) Дата опубликования описания190678 (5I) М. Кл.

С 22 С 38/16

Государственный комитет

Совета й4инистров СССР по делам изобретений и открытий (%) УДК 669.15 74 782 293 28 71 3 855-194(088.8) (72) Авторы изобретения А.Г. Насибов, Д. A.Литвиненко, Ю. И. Матросов и В.Т.Абабков

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина

Pl) Заявитель (5 4 ) МАЛОУГЛ ЕРОДИС ТА и СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии стали, а именно к малоуглеродистым сталям, предназначенным для магистральных газонефтепроводов, для изготовления злектросварных труб большого диаметра.

Из малоуглеродистых сталей наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности н достигаемому резуль-ц0 тату является сталь f1) следукщего химического состава, вес. %:

Углерод 0,02-0,08

Марганец 0,25-8,80

Кремний 0,05 )5

Алюминий 0,005-0,025

Ниобий О, 025-0, 10

Железо Остальное.

Известная сталь в состоянии. после нормализации имеет следующие свойства:н0

Предел прочности 45кг/мм

Предел текучести 35кг/мм

Относительное удлинение 23-25%

Ударная вязкость при 20 С 6-8кгм/см

Недостатком этой стали являются низкие значения механических свойств.

Кроме того, требуемые механические. свойства достигаются термообработкой стали, для чего на заводах приходится строить термические цеха, что резко удорожает производство труб.

Целью изобретения является повышение механических свойств стали в горячекатаном состоянии.

Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ниобий, алюминий н железо, дополнительно содержит молибден, медь и цернй при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод 0,03-0,10

Марганец 1,0 -2,0

Кремний 0 15-0 35

Ниобий 0,02-0,15

Молибден 0,2 -0,6

Алюминий О, 005-0,10

Медь 0,3 -0,6

Церий 0,005-0,050

Железо Остальное.

Сталь может содержать примеси как серы так и фосфора 0,03 вес.% каждого.

Присутствие 0,2-0,6 вес.% молибдена, 0,005-0,10 вес.Ф алюминия, 0,30,6 вес.Ф меди способствуют повышению прочностных характеристик и ударной вязкости эа счет измельчения зерна, дисперсионного упрочнения и дополнительного легирования твердого раствоPcL ° д к

С Мп S Nb Mo AE Си 8 Р Ce Fe

Состав

1,7 0,3 0,09 О,б 0,03 0,4 0,02 0,02 0,03 Остальное

0 05

0,08 1,5 0,3 0,07 0,5 0,07 О,б 0,02 0,02 0,03 То же

0,09 1,6 0,2 0,05 0,4 0,06 О,б 0,02 0,02 0,03 То же

При использовании предлагаемой стали эа счет более высокого уровня Ме-. ханических свойств снижается толщина труб на 10-15%, повышается долговечность и надежность трубопроводов и

Ю возможность использования их в более жестких условиях эксплуатации.

П н

46

10

10

Формула изобретений 45

Малоуглеродистая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ниобий, алюминий и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения механических свойств, она допол- 60 нительно содержит молибден, медь и церий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг

Углерод

Марганец

0,03-0,10

1,0 -2,0

Составитель С.Деркачева

Редактор Е Полионова тех A,ллатнрев ко ектодН.Ковалева

Заказ 4026/29 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва -35 Ра ская наб 4 5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание 0,005-0,050 вес.% церия

Способствует образованию глобулярных соединений серы и частичному удалению ее иэ жидкого металла в шлак и тем

Сталь была прокатана на лист толщиной 12 мм. При ковке и прокатке не . было технологических затруднений. ПО стандартным методикам определяли значения прочностных и пластических характеристик. Результаты испытания стали после прокатки по контролируемому режиму и. ее механические свойства привецены в таблице 2. — а

Предлагаемая сталь при -ьО С имеет ударную вязкость не менее 5 кгм/см, то есть она отвечает, по величине ударной вязкости тем требованиям, которые предъявляются для.использования ее в условиях Крайнего Севера.

° самым повышает пластические и вязкие свойства предлагаемой стали.

В таблице представлен химический состав, предлагаемой стали.

Таблица 1

Техническое преимущество предлагаемой стали заключается в улучшенной свариваемости и технологичности, За счет экономии металла и повышения долговечности сумма ожидаемого экономического эффекта составит около

250 тыс. руб.

Кремний 0,15-0 35

Ниобий 0,02-0,15

Молибден 0,2 -0,6

Алюминий 0 005-0,10

Медь 0,3 -0,6

Церий 0,005-0,050

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США У 3721587, кл.75-124, 1973.