Состав для поверхностного легирования алюминия и его сплавов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНЙЕ
ИЗОБРЕТЕННАЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕ1ЕДЬСТВУ
Саюз Сееетскнв
Сециавнстнчжкюк
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 030576(21) 2366265/22-02 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет
С 23 С 9)02
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
РЗ) УДК 621.785. .51.539 (088. 8) Опубликовано 2507.78. Б оллетень Ио 27
Дата опубликовании описании 2 03,79 (72) Авторы изобретений
В.И. Евграфов, В. Б. Осадчий, В . H. Токарев, (0. П.фролов и A.И.Королев (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛЕГИРОВАНИЯ
АЛ(ОИИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
22-27
Остальное
Сера
Окись алюминия
Цинк хларистый
Цинк
1,5-2,5
35-45
Изобретение относится к химикотермической обработке металлов.
Известен состав для поверхностного легирования алюминия и ега сплавов, который содержит„ вес. ;;:
Цинк 20 — 30
Алюминий 40-50
Хлоркстый аммонкй 3-5
Окись алюминия Остальное
Недостатком этого состава является то, чта ан не интенсифицирует процесс эахолаживания прк кантактиравании с криогенной жидкостью трубопроводов, выполненных из алюминиевого сплава и металлизированных,в известном составе.
Цель изобретения — кн -.енскфикация 2() захолажквания трубопроводов кэ алюминия и его сплавов при криогенных температурах.
Эта достигается тем, чта в известный состав дополнительно вводят серу 25 и цинк хларистый прк следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:.
" казанные компоненты смешивают в
1 течение 5 мин.
Процесс ведут прк 450 С. Прк заполнении трубопровода, имеющего температуру окружающей epee, например
20 С, криогенной жидкостью, последняя вскипает, образуя паровую рубашку — это пленочный режим кипения жидкости. C течением времени температура внутренней поверхности постоянно понижается и.при дасткжении опреде.ленной величины (Т„„ ) пленочный режим кипения жидкости переходит в пузырьковый, т.е. сплошная паровая рубашка между жидкостью и внутренней стенкой трубопровода исчезает, на внутренней стенке появляются пузырьки и трубопровод охлаждается более интенсивно, чем ва время пленочного кипения жидкости, Наличке на внутренней поверхности трубопровода низкотеплопроводного покрытия обеспечивает более раннее, чем в трубопроводе без покрытия, окончание пленочного режима кипения ,жидкости и переходит к пузырьковому, так как поверхность ниэкотеплопровод3 ного материала покрытия быстрее охлаждается до Т„вследствие торможения теплопроводного потока от стенки трубопровода к жидкости нанесенным покрытием. Такое покрытие образуется при поверхностном легировании в предлагаемом составе и состоит в основном иэ Епб.
При переходе к пузырьковому режи-, му кипения жидкости теплопередача от стенки трубопровода в жидкость резко возрастает и происходит .интен- 10 сивное захолаживание всего трубопровода, что ведет к уменьшению времени эахолаживания.
81б 344
Темпера тура процес
Ф:, Время выдерж ки в и чи, ча
Состав смеси ремя Примечание ахоажиания ек
12,8
10,1
10,0
10,0
450
10,4
450
Резкое ухуд-. шение качества покрытия
35 22 41,0 450
45 27 26,0 450
9,8
10,0
10,8
15,0
45 30 23,0 необработанный образец
Формула изобретения
Состав для поверхностного легирования алюминия и его сплавов, содержащий цинк и окись алюминия, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации захолаживания тру-50 бопроводов из алюминия и его сплавов
Составитель Л.Бурликова
Техред И,Асталош Корректор С.Шекмар
Редактор N,Ðîãîâà
Заказ 4027/29 Тираж 1177 Подписное
ЦЫИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
1,0 40 25 34,0
1,5 40 25 33,5
2,0 40 25 33,0
2,5 40 25 32,5
3,0 40 25 32,0
Режимы обработки трубок и время захолаживания образцов прецставлены в таблице.
Обработанные трубки испытывают на захолаживание в жидкий азот. Обработку проводят на трубках
15ii1,0 мм, С = 120 мм.
Прн содержании в снеси цинка менее 353 и более 45%.и серы менее 22% и более 27% снижается эффект захолаживания. Легирование алюминиевых трубопроводов в данном составе позволяет сократить время захолаживания элементов криогенных систем в 1,5 раЗае при криогенных температурах, он дополнительно содержит цинк хлористый и серу при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Цинк хлористый 1,5-2 5
Цинк 35-45
Сера 22-27
Окись алюминия Остальное