Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах

Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патентно-твхничеекая б,блиотв а УБА i ц I 6347

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.75 (21) 2123285/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 30.11.79 (51) М. Кл.2

С 25С 7/00

Государственный комитет (53) УДК 621.357.1 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. Я. Кузнецов, А. Б. Сучков и Т. H. Ермакова

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И

РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВАХ

Изобретение относится к области металлургии.

Известен электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах, включающий футерованный корпус, соеди- 5 ненные с ним камеры для срезания катодного осадка, приемные бункера, шлюзовые камеры, анодные корзины, катоды серповидной формы, установленные на токоподводящих осях, расположенных в камерах 10 для срезания осадка, ножи для срезания осадка и приспособления для поворота катодов (1).

Недостатки известного электролизера состоят в том, что осадок срезается в виде 15 крупных кусков, что снижает его качество, а также в том, что поворот катодов и срезание осадка осуществляется вручную.

Целью изобретения является повышение качества срезанного осадка и механизация 20 его срезания.

Это достигается тем, что электролизер дополнительно снабжен лопастными шнекообразными фрезами для срезания осадка, расположенными в камерах с каждой 25 стороны катодов, а приспособления для поворота катодов выполнены в виде ходовых винтов с гайками, шарнирно связанными с катодами.

На фиг. 1 показан предлагаемый элек- 30 тролизер, вертикальный разрез; на фиг. 2 дан разрез А — А на фиг. 1.

Электролизер имеет стальной корпус 1 с футеровкой 2, анодные корзины 3, стенки которых выполнены в виде диафрагм 4, патрубки 5 для подачи анодного материала и электролита, серповидные катоды 6, установленные на токоподводящих осях 7, камеры 8 для срезания осадка, приемные бункера 9, и шлюзовые камеры (не показаны). Для срезания осадка с катодов 6 электролизер снабжен ножами 10 и лопастными шнекообразными фрезами 11.

Приспособление для поворота катодов выполнено в виде ходовых винтов 12 с гайками 13, которые через рычаги 14 соединены с катодами 6.

Привод вращения ходовых винтов 12 и фрез 11 представлен электродвигателями 15 с редукторами 16.

Передача крутящего момента от редукторов 16 к ходовым винтам 12 может осуществляться, например, с помощью муфты 17 (первый вариант) или с помощью конической зубчатой пары 18 (второй вариант) .

В первом варианте фрезы 11 вращаются с помощью цепной передачи 19 (ременной передачи), а во втором — с помощью червячной пары 20.

616347

Устройство работает следующим образом.

Анодные корзины 3 через патрубки 5 заполняют анодным материалом и электролитом до необходимой отметки, а температуру доводят до заданной по технологии величины (электролит при этом расплавляется). Затем начинают процесс электролиза, в ходе которого на катодах 6 осаждается кристаллический осадок, который срезают через определенные промежутки врсменп.

Для этого с одного из катодов 6 включают электродвигатель 15, который вращает винт 12 и фрезы 11. При этом гайка 13 перемещается вниз и с помощью рычага 14 поворачивает катод 6 на оси 7. Прн прохождении катода 6 с осадком между фрезами 11 он срезается и скатывается в бункер 9, откуда периодически извлекается. С торцовых поверхностей катода 6 осадок срезается ножами 10.

Когда гайка 13 дойдет до крайнего нижнего положения, конечный переключатель (не показан) переключает элсктродви -атель 15 на обратное вращение, в результате чего катод 6 занимает рабочее положение. После этого конечнын выключатель отключает электродвигатель и процесс электролиза продолжается

Формула изобретения

Электролизер для получения и рафинирования металлов в расплавах, включающий футерованный корпус, соединенные с пим камеры для срезания катодного осадка, приемные бункера, шлюзовые камеры, l и а нодные корзи и ы, катоды серповидной формы, установленные на токопроводящих осях, расположенных в камерах для срезания осадка, ножи для срезания осадка и приспособления для поворота катодов, о тl5 л и ч а ющи и с я тем, что, с целью повышения качества срезанного осадка и механизации его срезания, электролизер дополнительно снабжен лопастными шнекообразными фрезамп для срезания осадка, рас20 положенными в камерах с каждой стороны катодов, а приспособления для поворота катодов выполнены в виде ходовых винтов с гайками, шарнирно связанными с катодал и.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

;¹ 143231, кл. С 25С 7/00, 1961.

616347 «г. З

Составитель А. Лютиков

Техред В. Рыбакова

Корректор Е. Осипова

Редактор Е. Полисиова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2502/б Изд. № 13 Тираж 738 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5