Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек

Швейный полуавтомат для выполнения коротких строчек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (»), 61e3sz (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 18.О5.76 (21)2352253/12

Я (51) М. Кл.

1э О5 В 3/00 с присоединением заявки №

Государственный комнтет

Соеета Иннистроа СССР

Ilo делам иэааретеннй и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.07,78Бюллетень № 27 (53) УДК 687.053..73 (088.8) (45) Дата опубликования описания 11.07.78

Н. P Рухович, Г. А. Перцовский, В. П. Полухин, В. С. Старокацомский, Ю. А. Макаров, Г. В.Вопвенков, B. И. Бахопов, Г. П. Бепюк, Е. С. Забеппо, А. А. Яцук и С. Ф. Мякота (72) Авт.оры изобретения

Всесоюзный научно«исследовательский институт легкого и текстипьного машиностроения (71) Заявитель (54) ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

КОРОТКИХ СТРОЧЕК.Изобретение относится к области оборуцоввния швейного производства, в именно к швейным полуавтоматам цпя выполнения коротких строчек, например петель.

Известны швейные петепьные попуавго-- маты челночного стежка gna изготовле-. ния прямых пегепь с цвумя звкрепками

13 (23.) Эти полуавтоматы ооцержат главный вап, механизмы игпи, нитепритягиватепя, челнока, отхпонения иглы и перемещения полуфабриката, распрецепитепьный механизм, механизмы включения и выключения полуавтомата, в также распрецепитепь- тв ные механизмы с программоноситепем B виде набора кулачков, смонтированных на одном валу вместе с кулачком механизма перемещения полуфабриката. За цикл иэгоговпения петли прогрвммоноситель со- эО вершает один попный оборот, причем все необхоцимые команцы нв включение и выключение механизмов попуввгомвгов в определенные моменты цикпв осуществляются от купвчков. Ширина зигзага изменяется одним кулачком, а положение оси зиг эвга - другим кулачком, К недостаткам этих конструкций спецу-т ет .:отнести:,необхоцимость перерегупировки положения кулачков программоноситепя при изменении числа стежков в петле; рвэцепьная и зависимая регулировка ширины кромки, расстояния между кромками и ширины закрепки; невозможность перенападки полуавтоматов на изготовление петли другого вида; большие нагрузки нв кулачок перемещения иэцепия.

Наибопее близким решением из извест ных является петепьный полуавтомат, в котором имеется главный вап, механизмы ир. Ю пы, нитепритягивателя, челнока и отклонения иглы, механизм. перемещения изделия, включающий реверсивную обгонную муфту, распрецепитепьный механизм, включающий хрвповое колесо,. собачку и рычаги, взаимоцействующие с собачкой, механизмы . включения и выключения полуавтомата (3) .

Эта конструкция позволяет при перенападке полуавтомата на другое число

616351 удерживают сетку 20 шпупедержатепя, закреплен на торце вала 21 отвоцчике, расположенного во втулке в корпусе машины параллельно челночному валу. На заднем конце зала отводчика с помощью

«пеммового соецинения помещена вилка

22, охватывающая трехцентровый кулачок

23, жестко закрепленный на челночном валу.

Механизм отклонения иглы.

На машине установлен механизм попе» л речного отклонения рамки игповодителя маятникового типа. Рамка 10 игловоцителя шарнирно подвижна на эксцентричном пальце. На нижней части рамки закреплен регулируемый по высоте кронштейн 24 с пальцем и шарнирно помещенным на нем камнем 25, охватываемый качающейся рамкой 26.

Рамка 26 шарнирно помещена на эксцентричном пальце 27, закрепленном на качающемся валу 28 с помощью пазового соединения, позволяющего регулировать эксцентриситет пальца. На качающемся валу с помощью кпеммового соединения закреплено коромысло 29 с шарнирнс рас- zg положенными на нем роликом 30, контак тирующим с кулачком 31, и роликом 32, контактирующим с контркулачком 33, причем кулачок 31 и контркулачок 33 уста новлечы иа программоносителе 34, ш р- зо нирно -помещенном иа валу 35.

8 зависимости от положения программоноситвпя 34 палец 27 может зани» мать крайнее правое и крайнее левое по- ложения ипи колебаться межцу этими дву- 3$ мя положениями (привоц программоноситепя 34 осуществляется от механизма, описание которого привоцится ниже).

На переднем конце вала 35 имеется кривошип 36, взаимоцействуюший через 40 камень 37 с вилкой 38, выполненной совместно с рамкой 26.

Механизм транспортировки полуфабриката.

На машине установлен механизм транс- 45 лортировки полуфабриката непрерывного типа с пазовым кулачком. Привоц вала транспортировки 39 осуществляется or главного вала через понижающий редуктор, состоящий из жестко закрепленного на промежуточном валу зубчатого колеса 40, п арнирно-расположенных на главном и промежуточном валах и соединенных общими втулками зубчатых колес 41 - 44 и зубчатого колеса 45, шарнирно-расположенного на промежуточном валу 46 механизма транспортировки. Перецача с промежуточного вала 46 транспортировки на вал 47 транспортировки производится ла рой сменных зубчатых колес 48 и 49, имеющих пазовое зацепление со втулками

50 и 51, жестко закрепленными на валах 46 и 47. Промежуточный вал 46 имеет на конце рукоятку 52, соецинявмую с последним пазовым соецинением и винтом

53, а рядом с эубчатым1 колесом 45 на валу жестко закреплено храповое колесо

54, с которым взаимодействует подпружкиенная собачка 55, шарнирно-закрепленная на запрессованной в колесе 45 оси 56.

На валу 47 транспортировки имеется жестко закрепленный пазовый цилиндрический кулачок 57, в пазу которого находится ролик 58, шарнирно-помещенный.на рычаге 59, закрепленном на одной оси 60 с криволинейной кулисой 61, имеющей цуЭ гообразный паз. В дугообразном пазу винтом 62 крепится ось 63, на которой шарнирно помещена тяга 64, другой конец которой шарнирно соединен со штангой 65, расположенной параллельно валу; транспор1 тировки в отверстиях корпуса, в которых штанга может перемещатьса поступательно вцоль своей оси. На конце штанги, нахоцящемся вне корпуса машины, закреплен узел цвигатепя-прижима материала, включающий опорную пластину 66, неподвиж ную игольную пластину 67 и прижимную

% папку 68. Поцвижная пластина жестко крепится на штанге винтами 69 и обхватывает своим пазом неподвижную игольную пластину. Прижимная лапка 68 устанавдивается на цвух взаимно перпендикулярных осях 70 и 71 на кронштейне 72, шарнир- но-помещенном иа штанге, и прижимается к опорной пластине пружиной 73.

Распределительный механизм.

Распрецепитепьный механизм содержит программоноси тель и средство управления программоносителвм, осуществляющие управление циклом изготовления петли произ-. водя необхоцимые переключения механизмов полуавтомата. Программоноситець 34 кроме кулачка 31 и контркупачка 33 соцвржит кулачок 74, который управляет механизмом прорубки. Привод программоноситепя осуществляется от зубчатого колеса

43, вхоцящего в понижающий рецуктор. На общей втулке 75 с колесом 43 расположено храповое колесо 76, с которым взаимодействует собачка 77, шарнчрно-расположенная на оси 78, запрессованной в торец программоносителя 34. Собачка прижимается к храповому колесу пружиной 79.

На плоскости храповика и собачки расположены рычаги 80 и 81, шар Врио-посаженные на качающемся валу 28, причем рычаг 80 посажен непосредственно

616351

Привод sana 12 и челнока 11 осуществляется от главного вала через вертикальный вап 18 цвумя парами винтовых зубчатых колес 17-16 и 15-14.

При вращении челночного вала находящийся на нем трехцентровый кулачок 23 через вилку 22 и валик 21 сообщает отводчику 19 колебательное движение. При атом усы огводчика поочередно взаимодействуют с малым и болыпим отростками сетки 2О шпупецержатепя, чем обеспечивают свободный обвоц нитки и сброс ее с челнока.

Вращение вала 47 произвоцится or вала 35 через понижающую зубчатую перецачу 40-41-42-43- 44-45, храповую пе- > рецачу 54-55, вап 46 и сменные зубчатые колеса 48-49. Врашвошийся вместе с валом 47 кулачок 57 эа находящийся в его пазу ролик 58 поворачивает рычаг

59 и кулису 61, а от кулисы перемеще-;@ ние через тягу 64 передается на штангу

65, опорную пластину 66, игольную пластину 67 и прижимную папку. 68. Переме-. щение двигателя - прижима материала происходит непрерывно. Вместе с валом 25

47 вращаются и закрепленные на нем купачки 85, 86 и 89, но во время изготовления первой кромки упор 84, рычаг

83 и рычаг 9О контактируют с профилями равного рациуса. Программоноснтель зо

34 остается неподвижным и уцерживает ось 27 в левом положении.

Вращающийся кривошип 36 через камень 37, вилку 38, рамку 26, камень

25 и палец кронштейна 24 сообшает рам- N ке игловоцигеля 6 качатепьные движения в плоскости, перпендикулярной направлению поцачи материала. Рамка совершает одно поперечное перемещение за два укола иглы. Величина этого перемещения со- 40 ответствует ширине кромки.

Изготовление первой эакрепки.

При изготовлении первой закрепки механиэмы иглы, нитепритягивателя, челнока, огводчика, привода процолжают работать 45 так же, как и при изготовлении кромки.

f1n8 изготовления закрепки необходимо уменьшить величину перемещения двигателя-прижима попуфаб рикага; изменить направление перемещении двигателя-при- 50 жима полуфабриката; увеличить размах перемещений рамки нгловоцителя (увеличить величину зигзага) н изменить попожение оси зигзага.

Уменьшение величины перемещения и изменение направления опорной пластины

66, игольной пластины 67 и прижимной папки 68 осуществляется профилем кулачка 57, процолжаюшего равномерно вращаться в том же направлении. Команда на вепичение величины зигзага производится распределительным механизмом.

При поцходе к ролику 58 участка профиля кулачка 57, соответствующего изготовлению закрепки, к упору 84 на профиле кулачка 85 подходит впадина. Поц цействием пружины 87 упор западает во впадину, рычаг 8О поворачивается против часовой стрелки, особожцает хвостовик собачки 77. Под действием пружины 79 собачка 77 сцепляется с храповым колесом и программоноситель 34 начинает вращаться зубчатым колесом 43, при агом ролики ЗО и 32:коромысла.29 обкаты вают профили кулачка 31 и конгркулач« ка 33, состоящие из впадин и выступов, что обеспечивает валику 28 и вместе с ним пальцу 27 копебательные цвижения.

Сложение колебаний, передаваемых от кривошипа 36 и or пальца 27 рамке 26 привоцит к увеличению зигзага и переводу положения оси зигзага на среднюю пинию петли при изготовлении эакрепки, Изготовление происхоцит на опредепенном угле поворота программоносителя 34, после чего вращающаяся вместе с программоноситепем собачка поцходит к рычагу 81, который удерживается рычагом 83, опирающимся на профиль большого рациуса кулачка 86. Рычаг 61 нажимает на хвостовик собачки 77, выводит ее из зацепления с храповицком 76 и уцерживает программоноситель 34 в определенном положении.

Полуавтомат спроектирован так, что при осганове программоиосителя 34 после изготовления первой эакрепки профили кулачка 31 и контркулачка 33 обеспечивают фиксацию пальца 27 в положении, соответствующем выполнению гопуавтомагом зигзага на второй кромке петли.

Изготовление второй кромки.

После окончания изготовления первой закрепки размах колебаний рамки 26, а спецоватепьно, и рамки 1О уменьшается, поскольку колебание осуществляется только от кривошипа 36 гак же, как и при изготовлении первой кромки.

Перемещение двигателя-прижима материала осуществляется кулачком 57 в обратном направлении.

Изготовление второй закрепки.

Изготовление второй эакрепки произ водится аналогично изготовлению первой: шаг подачи цвигатепя-прижима материала уменьшается профилем кулачка 57 на соответствующем участке, шчрина зигзага увеличивается после того, как рычаг 83 поц цействием пружины 88 зацадаег во

14

616351

13 закреппяюших укопов, и на купачке прецусмотрен участок 5-6-7 (см. фиг. З,а) минимапьного рациуса, который буцет соответствовать выпопнению уколов на кромке. В этом спучае выполнению закреппяюших укопов на контркупачке (см. фиг. З,б) 5 соответствует участок 14-15-16. При . этом профипи кулачка 31 и контркупачка

33 оцинаковы, что при совместном иэготовпении повышает точность работы механизма откцонения игпы и уменьшает ð нагрузки на купачки.

Прецпагаемая конструкция механизма откпонения игпы позвопяет при наличии сменных блоков кулачок-контркупачокпопучать на одном полуавтомате различные типы, петепь и эакрепочных строчек.

Примеры конкретного выпопнения купачка 1 при перецаточном отношении от гпавного вапа 1:16 показаны на фиг.4, а строчки, которые можно попучить при 20 их испопьзовании — на фиг. 5.

Конструкция швейного полуавтомата, в котором реверсивная обгонная муфта заменена пазовым купачком, введен принудительный подъем ножа прорубки, что 25 искпючипо закпинивание ножа в материапе, уменьшились нагрузки на механизм перемешения издепия за счет замыкания усипия прижима материапа межцу прижимной папкой и опорной ппастиной, умень- 30 шены нагрузки в механизме откпонения иглы за счет испопьзования кинематического замыкания в приспособлении цпя изменения ширины и положения оси зигзага, позвопипа повысить скорость и на- 35 дежность, а слецоватепьно, и производи° тепьность.

Кроме. того, ата конструкция позвопипа расширить технопогическ е возмож- 4р ности полуавтоматов за счет попучения разпичных вицов строчек при одном программоноситепе небопьшой перенапацкой пибо эа счет иэготовпения на оцной базе различных модификаций попуавтоматов с различными программоноситепями.

Формупа изобретения

1. Швейный попуавтомат дпя выполнения коцотких строчек, например,. петель, соцержащий рамку игповоцитепя,.связанные с главным BBIIoM попуавтомата меха низм откпонения иглы, соецийенный с вапом приспособпения цпя изменения параметров зигзага, связанного с программоноситепем, вкпючаюшим собачку и купачки управления, механизм ножа, механизм перемещения материапа с прижимной папкой, о т п и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью повышения нацежности и проиэвоци тепьности, он снабжен срецством управпения программоноситепем, связанным с гпавным

Малом попуавтомата, а приспособпение цля изменении параметров зигзага связано с управляющим купачком программоносителя посредством коромыспа, смонтированного на его валу, при этом механизм но- жа имеет эксцентрик, установленный на гпавном вапу полуавтомата, цышпо с пазом, свобоцно установпенное на эксцентрике и связанное с кулачком управления программоноситепя, и установленное на вапу механизма ножа коромысло с пальцем, размешенным в пазу цышпа.

2. Попуавтомат по п..1, о т и и ч а ю шийся тем, что механизм перемещения издепия содержит штангу и смонтированную на ней опорную ппастину, а прижимная папка установлена на штанге и связана с ппастиной посредством пружины.

3. Попуавтомат по п. 1, о т п и ч а юшийся тем, что средство управпения программоноситепем соцержит купачок перемешения материала, кулачок перевоца попуавтомата на пониженную скорость и пару купачков управления программоноси тепем. . 4. Полуавтомат по и. й, о т п и ч а юш и и с я тем, что программоноситепь имеет купачок и контркупачок дпя изменения параметров зигзага и связан со средством управпения им посрецством пары двуппечих рычагов, кажцый иэ которых оцним ппечом связан с оцним из кулачков управпения программоноситепя, а другим ппвчомс его собачкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1. "Швейный петепьный попуавтомат,, кп. 16О1 фирмы Некки" (Итапия).

2. Швейный петепьный полуавтомат фирмы дюркопп" (ФРГ).

3. Авторское свицетепьство. по заявке

% 1246314, кп. ЭО5 В 3/О6, 1968.

61635 1

16 М12 ЮЬ

6 Ч2

ЦЦ11

71З 1

16 1Н2 1С б а 11 У

16 е 12 1с б

1Э11Э 7

СЬ1гfOВ 6 9 2

01197551

4ие.З

Составитель Н. Анастасиева

Техред И Кпцмкр КОрректоР Л. Небопа

Реда к гор А. Бер

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, уд. Проектная, 4

Заказ 4681/54 Тираж 512 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло gee a ì изобре гений и о гкры гий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5