Агрегат для проходки тоннеля с обделкой из набрызг-бетона

Агрегат для проходки тоннеля с обделкой из набрызг-бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик о и и д;.A343

И ЗОБРЕТЕ Ййя (11) 616414:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. евид-ву2 (51) М. Кл.

E 21 33 11/10 (22) Заявлено19.02.76 (21) 2326202/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07 78.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 10Я,7а.

Государственный комитет

С0ВВТВ Министров СССР по делан иэаоретений и открытий (53) УДК 624.191..8(088.8) (72) Авторы изобретения

С. Н. Власов, Д. М. Голицынский, В. А. Гудко, B. Г. Иванов, Н. И. Кулагин, Ю. А. Лиманов, Б. П. Пачулия и Г. A. Федоров (71) Заявитель (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОХОДКИ ТОННЕЛЯ С ОБДЕЛКОЙ

ИЗ НАБРЫЗГ-БЕТОНА

Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано для сооружения тоннелей, преимущественно, в слабых породах.

Известны установки для возведения обделок из набрызг-бетона, состоящие из машины для нанесения набрызг-бетона, загрузочного устройства, бетономешалки и сопла с материальными шлангами (1). Такие установки располагаются обычно на передвижных подмостях или поездах на пневмоколесном, гусеничном или рельсовом ходу и следуют за агрегатами для разработки породы.

Известен также агрегат для проходки тоннеля с обделкой из набрызг-бетона, состоящий из породоразрушающего рабочего органа, станины рабочего органа с неподвижным диском. распорногс кольца и устройс." с соплами для нанесения набрызг-бетона (2) .

Однако такое устройство невозможно применять в условиях проходки в слабых породах, так как первичное закрепление выработки осуществляется в зоне 100 по своду выработки, а вторичный слой наносится в пределах 250 с последующим закреплением стен выработки. Лотковая часть выработки в процессе проходки остается незакрепленной, что недопустимо в условиях сооружения тоннелей в слабых породах.

Целью изобретения является обеспечение возможности проходки в слабоустойчивых породах, повышение скорости проходки и снижение трудозатрат.

Эта цель достигается тем, что неподвижный диск, и рас:орное кольцо со стороны, противоположчой забою, снабжены жестко го связанным с: ими кольцевым желобом с прорезями, а каждое из устройств для нанесения набрызг-бетона выполнено в виде поворотного в поперечной плоскости тоннеля кольцевого коллектора, снабженного скребками, при этом каждый кольцевой коллектор

l5 смонтирован внутри соответствующего ему кольцевого желоба соосно с ним, а сопла для нанесения набрызг-бетона смонтированы на кольцевом коллекторе против прорезей в желобе.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2— разрез Л вЂ” А фиг. 1.

Агрегат включает породоразрушающий рабочий орган 1, станину 2 рабочего органа с неподвижным диском 3, распорное кольцо 4 и устройства с соплами 5 для нанесения

Фор пула изобретения

A.À

Рие.1

Рй2.Я

Составитель A. Березкина

Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк

Тираж 734 Подписное

Редактор Н. Хлудова

Заказ 4036/33

1.1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 набрызг-бетона. Неподвижный диск 3 и распорное кольцо 4 со стороны,противоположной забою, снабжены жестко связанными с ними кольцевыми желобами 6 с прорезямн 7, а каждое из устройств для нанесения набрызг-бетона выполнено в виде поворотного в поперечной плоскости тоннеля кольцевого коллектора 8, снабженного скребками 9 для снятия отскока с желобов. При этом каждый кольцевой коллектор 8 смонтирован внутри соответствуюшего ему кольцевого желоба 6

1О соосно с ним, а сопла 5 смонтированы на кольцевом коллекторе 8 против прорезей 7 в желобе 6.

Агрегат работает следующим образом.

Станину 2 с рабочим органом 1 и неподвижным диском 3 подают «на забой».

Рабочий орган 1 разрушает породу, обнажая контур выработки, на который наносят набрызг-бетон, реверсивно поворачивая кольцевой коллектор 8 с соплами 5 внутри желоба

6 по прорези 7 на катках 10 с помошью при- 20 вода 11. Желоб 6 улавливает отскок, а скребки 9 счишают его.

Аналогичным образом осуществляют работу устройства для нанесения набрызг-бетона, смонтированные к распорному коль- цу 4. Устройства включают в работу в момент начала перемещения распорного кольца на новую заходку, при этом скорость нанесения набрызг-бетона соответствует скорости перемещения распорного кольца. 3О

Агрегат для проходки тоннеля с обделкой из набрызг-бетона, включаюший породоразрушаюший рабочий орган, станину рабочего органа с неподвижным диском, распорное кольцо и устройства с соплами для

Hàíeñåíèÿ набрызг-бетона, отлачающийся тем, что, с целью обеспечения возможности проходки в слабоустойчивых породах, повыLIJeния скорости проходки и снижения трудозатрат, неподвижный диск и распорное кольU0 со стороны, противоположной забою. снаб. жены жестко связанным с ними кольцевым желобом с прорезями, а каждое из устройст для напссе.-.ия набоызг-бетона выполнено в виде поворотного в поперечной плоскости тоннеля кольцевого коллектора, снабженного скребками, при этом каждый кольцевой коллектор смонтирован внутри соответствуюшего ему кольцевого желоба соосно с ним, а сопла для нанесения набрызг-бетона смонтированы на кольцевом коллекторе против прорезей в желобе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Форсированное крепление выработок, образованных энергией взрыва в связных сжимаемых грунтах. Информация НИИ строительного производства Госстроя УССР, Киев, 1969, с. 8, рис. 4. 2.C