Уплотнение дискового вращающегося теплообменника
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соввтских
Социалистических
Республик
К ЛетОРСКОМЮ СВИДИИЛЬСтВЮ (6!) Дополнительное и авт. свил-ву (22) Заявлено17.01.77 (21) 2445181/29-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.78Бюллетень ¹ 27 (45) Дата опубликования описания 19,06.78 (5l) M. Кл, F 28 Р 19/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР
ho де IBM иэвбретеиий и открытий (53) УДК 621.184. . 64 (088. 8) (72) Автор изобретения
Н. Н. Зудин (71) Заявитель (54) УПЛОТИЕПИЕ ДИСКОВОГО ВРАЩАЮЩЕГССЯ
ТЕПЛООБМЕННИКА
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к уплотнениям и предназначено для дискового врашаюшегося теплообменника.
Известны уплотнения дискового враI шаюшегося теплообменника, содержащие корпус, в продольном пазу которого размещена пластина с антифрикцнонной накладкой, .сопряженная со специальным прижимным устройством fl).
Основным недостатком таких уплотнений является малая эффективность иэ-эа допускаемых перетечек теплообменных сред иэ зоны высокого давления в зону низкого давления, а также их сложность.
Известны также уплотнения дискового врашаюшегося теплообменника, содержащие корпус, в продольном пазу которого размешена опирающаяся на пружину в виде изогнутой ленты пластина с антифрикционной пакпвййой (21.
Однако такие уплотнения также не обеспечивают высокой эффективности из-за допускаемых перетечек при раскрытии паза между стенками корпуса и накладкой.
Цейь изобретения - повышение эффективности уплотнения, Это достигается тем, что между накладкой и пластиной установлена упругая
П -образная диафрагма, примыкающая боковыми стенками к продольным краям пружины, причем в продольных краях пружины выполнены поперечные прорези, ра мешенные со смешением относительно
1о прорезей противоположного края.
На фиг. 1 показано уплотнение, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Уплотнение содержит корпус 1, в пазу
2 которого размещена опирающаяся на пружину 3 в виде изогнутой ленты пластина 4 с антифрикционной накладкой 5.
Антифрикционная накладка. 5 примыкает к торцовой уплотняемой поверхности 6 теплообменцой дисковой матрицы 7. Меж ду накладкой 5 и пластиной 4 установлена упругая П -образная диафрагма 8, 6оковые стенки которой примыкают к продольным краям пружины 3. На продоль25 ных кпаях пружи1п1 3 выполнены поперечОП ИСАНИЕ ш ы
И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ
616520
Составитель Б. Новиков
Техред pL, Алатырев Корректор Н. Ковалева
Редактор А. Морозова
Заказ 4053/39 Тираж 815 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035. Москва. Ж-35. Рачинская наб л. 4I
3 ные прорези 9, размещенные со смешением относительно прорезей противоположного края. Пружина 3 и диафрагма 8 изготавливаются иэ листовой высокотемпературной стали, например, 1Х18Н10Т.
Толшииа пружины 3 составляет 0,2-0,3 мм,> а толщина диафрагмы 8 — 0,5 — 0,1 мм.
Установка между антифрикционной накладкой и пластиной упругой диафрагмы, края которой с помощью пружины прижа- !О ты к стенкам паза корпуса уплотнения, позволяет исключить переток одного из теплоносителей, находящегося под большим давлением, в зону теплоносителя с меньшим давлением, при раскрытии эаэо- 15 ра между стенками паза корпуса и антифрикционной накладкой за счет термической деформации. Выполнение на продол ных краях пружины, прижимающей антифрикционную накладку к теплообменной матрице, поперечных прорезей обеспечивает равномерное прижатие боковых стенок диафрагмы к стенкам паза в условиях температурного градиента по длине пружины, Формула изобретения
1, Уплотнение дискового вращающегося те плообменн ика, с оде ржашее корпус, в пазу которого размещена опирающаяся на пружину в виде изогнутой ленты пластина с антнфрикционной накладкой, о т л ич а ю ш е е с я тем, что, с целью по. вышения эффективности, между накладкой и пластиной установлена упругая П-образная диафрагма, примыкающая боковыми стенками к продольным краям пружины.
2. Уплотнение по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что в продольных краях пружины выполнены поперечные прорези,,размещенные со смещением относительно прорезей противоположного края.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США No 3.273.905, кл. 277-96, 1966.
2. Патент США М 3.601.414, . кл. 277-96, 1971.