Установка для измельчения сварочного шлака

Установка для измельчения сварочного шлака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п11617074

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Gaea Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлсно 14.05.76 (21) 2361192/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 21.07.78 (51) М. Кл В 02С

19/00

С 21D

9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.9 (088.8) (72) Авторы изобретения В. И. Кривоносов, В. В. Миллер, А. А. Федотов и Н, Г. Козиненко (71) Заявитель

1 н (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ СВАРОЧНОГ

ШЛАКА

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для измельчения сварочного шлака.

Одной из известных установок для измельчения шлаков является мельница «Каскад», применение которой эффективно при непрерывной работе (1).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является установка для измельчения сварочного шлака, которая содержит приемный бункер и механизм выталкивания с приемной головкой (2).

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения сварочного шлака.

Это достигается тем, что установка для измельчения сварочного шлака, содержащая приемный бункер и механизм выталкивания с головкой, снабжена кантующим устройством, расположенным над приемным бункером, накопителем с наклонным днищем и разгрузочной решеткой, установленным под приемным бункером, причем задняя стенка приемного бункера в нижней части, днище накопителя и головка механизма выталкивания снабжены колющими элементами.

На чертеже показана предлагаемая установка.

Установка состоит из приемного бункера

1 с наклонной передней стенкой 2, кантующсго устройства 3, накопителя 4 с наклонным днищем 5 и боковой стенкой с ребри5 стой решеткой 6, механизма 7 выталкивания, направляющего лотка 8. На задней стенке бункера и днища накопителя жестко закреплены колющие заостренйые зубья

9, расположенные в шахматном порядке, I0 между которыми образованы отверстия для прохода измельченного шлака. Механизм 7 выталкивания снабжен головкой 10 с колющими ребрами 11, в нижней части которой установлен подпружиненный скре15 бок 12.

Угол наклона передней стенки приемного бункера составляет 70 — 85 С для обеспечения направленного удара монолита о колющие зубья задней стенки приемного

20 бункер а.

Установка для измельчения сварочного шлака работает следующим образом.

Остывший в ковше монолитный сварочный шлак подается на кантующее устрой25 ство 3, откуда по наклонной передней стенке 2, выполненной в виде центрирующего лотка, скользит, падает и с силой ударяется о колющие заостренные зубья 9, разбиваясь при этом на куски. Куски раздпоб617074!

1 ! л,, Заказ 1468j21

Изд. № 587

Тираж 841

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ленного шлака попадают в накопитель 4.

В накопителе механизмом 7 выталкивания раздробленный шлак сдвигается к решетке б, измельчается с по.. ощшо ребер 11 и ребер решетки б и через отверстия в решетке поступает в лоток 8. Скребком 12 производится очистка накопителя от измельченного шлака. Из лотка 8 измельченный шлак поступает в контейнер 13 для последующей погрузки в вагоны.

Данная установка является надежной и обеспечивает эффективное измельчение сварочного шлака.

Формула изобретения

Установка для измельчения сварочного шлака, содержащая приемный бункер и

4 механизм выталкивания с головкой, о т л йч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, установка снабжена кантующим устройством, 5 расположенным над приемным бункером, и накопителем с наклонным днищем и разгрузочной решеткой, установленным под приемным бункером, причем задняя стенка приемного бункера в нижней части, днище

10 накопителя и головка механизма выталкивания снабжены колющими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 № 416091, кл, В 02С 19/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 2б8465, кл. С 21D 9/00, 19б8.