Способ центробежного обогащения угля
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ц 617076
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 29.11.76 (21) 2424369/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл. - В ОЗВ
5!32
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (53) УДК 622.755 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19.07.78 (72) Авторы изобретения
Л. Л. Корсак, К). Ф. Дробышева, И. А. Семенов, М. И. Макарушина и С. Л. Орлов
Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОБОГАЩЕННБ
УГЛЯ
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при центробежном обогащении углей, руд и сланцев.
Известен центробежный сепаратор, в котором процесс разделения полезных ископаемых осуществляется центрифугированием в водной среде за счет совместного воздействия центробежного ускорения и пульсации. В сепараторе пульпа, поступающая в рабочее отделение вращающегося цилиндрического барабана, под действием центробежной силы прижимается к водонепроницаемой перегородкс. Вследствие прерывной подачи воды возникает ее пульсация через перегородку, происходит разрыхление слоя материала, образующегося на перегородке, что способствует вытеснению более тяжелыми частицами полезного материала частиц пустой породы (1).
Однако возникающая выталкивающая сила за счет пульсации воды является периодической и недостаточной для удержания в поверхностном слое наиболее крупных, но легких минеральных зерен, в связи с чем ухудшается качество отходов и происходят значительные потери ценных компонентов.
Из известных способов наиболее близким является способ разделения в водной среде, имеющей плотность ниже плотности обоих разделяемых компонентов, протекающий при факторе разделения от 5 до 30
5 (2).
По указанному способу подвергаемая разделению по плотности водоугольная смесь поступает на поверхность вращающейся с ротором жидкости. В зависимости
10 от выбранного режима (частоты вращения ротора и объемной производительности) за счет возникновения подъемной силы частицы определенной плотности удерживаются в поверхностном слое и выносятся потоком
15 в слив.
Однако указанный способ не обеспечивает получение кондиционных продуктов обогащения (концентрата и отходов) в одну стадию и требует двухстадийного обогаще20 ния, что приводит к усложнению схемы и снижению зкономических показателей. Это объясняется тем, что процесс осуществляют на довольно густых взвесях (при отношении твердого к жидкому Т: Ж=1: 3 или
25 Т: )К= 1: 4) и при стесненных условиях происходит механический унос посторонних фракций в слив или в осадок, в результате чего ухудшается качество конечных продуктов.
61 7076
Составитель В. Карасева
Редактор Д. Павлова Техред И. Михайлова Корректоры: О. Тюрина и T. Добровольская
Заказ 1361/3 Изд. № 503 Тираж 763
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр, Сапунова, 2
Целью изобретения является повышение эффективности процесса обогащения.
Это достигается тем, что поверхностный слой при центрифугировании подвергают вибрационному воздействию с ускорением, превышающим ускорение свободного падения материала в водной среде.
Для создания впброкипящего слоя в центробеикном аппарате используют известные конструкции вибр о побудителей, которые вводятся непосредственно в поверхностный слой. При ускорении виброкипящего слоя, превышающим ускорение свободного падения частиц, под слоем образуется разрежение, а над слоем — избыточное давление (в сравнении с атмосферным) . В результате создания устойчивого перепада давления интенсивность движения частиц возрастает и расширяются возможности .регулирования величины подьемной силы, обеспечивающей поддержание всплывающих концентратных частиц во взвешенном состоянии в поверхностном слое. Изменение пористости дисперсного материала способствует более эффективному перемещению оседающих (породных) частиц из поверхностного слоя к внутренней поверхности ротора.
Использование предлагаемого способа центробежного обогащения угля в виброкипящем слое ооеспечивает по сравнению с существующими способами повышение производительности используемых устройств в 1,2 — 1,5 раза, увеличение выхода концентрата на 1 — 2% и сокращение потерь горючей массы с отходами производства.
Формула изобретения
Способ центробежного обогащения угля, заключающийся в разделении исходной минеральной смеси по плотности центрифу15 гированием в водной среде при факторе разделения от до 30, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обогащения, поверхностный слой при центрифугировании подвергают
20 вибрационному воздействию с ускорением, превышающим ускорение свободного падения материала в водной среде.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
25 1. Авторское свидетельство СССР № 175015, 1965, кл. В ОЗВ 5/32.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 61036, 1940, кл. В 03В 5/32.