Камерная матрица для экструдирования полых профилей

Камерная матрица для экструдирования полых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >6l7098

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.02.76 (21) 2322166/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30,07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 04.07.78 (51) М.Кл. В 21 С 25/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (54) КАМЕРНАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ

ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к ооработке металлов давле1нием,,в част ности к прессо вому инструменту для экструдирования.

Известна камерна я матрица для экструдирования полых профилей, содержащая корпус и концентрично установленную IB He ll полую вставку, опирающийся на,корпус рассекатель с расширяющимися в сторону вставки ттитающими камерами и со сменной калибрующей оправкой, заходящей в полость вставки

ГЧ

Недостатком втой:матрицы является то, что между, металлом заготовки и плоскостью возможна запрессовка воздуха, что при водит к образован:IIo на .готовых изделиях пузырей и свищей.

Целью изобретения является улучшение качества готовых изделий.

Эта цель достигается тем, что в известной камерной матрице торцовая рабочая поверхность рассекателя выполнена IB виде конуса с углом при вершине,,равном 120 — 160, На фиг. 1 изображена, матрица, общий вид; на фиг. 2 — то же,,вид clBepxy; на фиг. 3— матрица,в процессе экструдирсвания.

Камерная матрица содержит корпус 1 и установленные в нем матр лную вставку 2, рассекатель 3 с питающими камера ми 4 и сменную калибрующую оправку 5, закрепленную на рассекателе 3 1посредством резьбового хвостовика 6 и утопленного в рассекатель 3 цилиндрического буртика 7. Торцовая поверхность,рассекателя 3 обращена к слитху 8 (фиг. 3), выполнена в виде конуса 9, 5 вершина которого имеет 120 — 160 . При угле, меньшем 120, между стенками хонтей нера

10 (фиг. 3) и конусом 9 образуется большой объем прессостатка, а .при угле,,превышающем 1бО, не обеспечивается полное вытес1о нение воздуха из контейнера 10 при экструдировании

Работает камерная матрица следующим образом.

В начале выдавливания плоский торец слитка 8 соприкасается с вершиной конуса 9 ,рассекателя 3. По мере, дальнейшего выдавливания металла слиток 8, плавно обтекая конус 9, выдавливает воздух в свободные отверстия хамер 4, что в дальнейшем обеспечивает экст рудирование готовото изделия в очко матричной вставки 2 без пузырей и свищей на его поверхности.

Внедрение изобретения позволяет улучшить качество наружной поверхности при

25 экструдировании полых профилей.

Формула изобретения

",àìåðíàÿ матрица,для экструдирования зО полых профилей, содержащая корпус, кон617008

Составитель М. Дорофеев

Редактор Л. Чепайкина Текред И. Рыбкина Корректор В. Гутман

Заказ 442/714 Изд. № 532 Тираж 1087 Подписное

ИПО Государственного комитета Совета Л1иннстров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. вред. «Пасент» центрично установленную в нем .полую вставку, опирающийся на корпус рассекатель с расширяющимися в сторону 1вставки питающими камера ми и со оменной калибрующей оправкой, заходящей tB полость Bñòàâêè, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, .с целью улучшения качества готовых изделий, торцовая рабочая поверхность рассекателя выполнена в виде .конуса с углом при вершине, равном

120 — 16 0 .

Источник информации, принятый во вни5 мание при экс1пертизе:

1. Гильденгорн М. С. и др. П рессова ние со сваркой полых изделий и з алюминиевых сплавов. М., «Металлургия», 1975, с. 206.