Устройство для гофрирования ленты

Устройство для гофрирования ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 6l7ll6

Союз Саеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03.77 (21) 2460434/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата оп бликования описания 25.07.78 (51) М. Кл з В 21D

13/02

Госуаарстаеииый комитет

Совета Мииистрае СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.981.3 (088.8) (72) Автор изобретения

М. А. Немцев (71) Заявитель Горьковский проектно-конструкторский технологический институт (54) УС1РОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для гофрирования листового материала.

Известно устройство для гофрирования 5 ленты, содержащее механизмы предварительного гофрирования, тормозной, калибровочный и отрезной (1). Калибровочный механизм выполнен в виде двух шнеков с параллельными осями и переменным, посте- 10 пенно увеличивающимся в направлении подачи ленты шагом.

Однако в известном устройстве не могут быть откалиброваны гофры, на сторонах которых выполнены жалюзи или выпукло- 15 сти.

Известно также устройство для гофрирования ленты с жалюзями, содержащее закрепленные на основании приводные верхний и нижний валки для гофрирования и 20 механизм сближения гофров, выполненный в виде зубчатого валка (2).

Однако известное устройство может быть использовано только при гофрировании ленты с гладкой нижней поверхностью. 25

Целью изобретения является осуществление гофрирования рельефной ленты.

Для достижения этой цели привод валков для гофрирования выполнен в виде зубчатой рейки, взаимодействующей с хра- 30 повым колесом, закрепленным на оси верхнего валка, а механизм сближения гофров выполнен в виде блока установленных с возможностью поочередного смещения вдоль ленты пуансонов, подпружиненного относительно основания и кинематически связанного через втулку с фланцами с зубчатой рейкой, несущей захват, периодически контактирующий с фланцами втулки, а также системы рычагов, взаимодействующих с установленными на рейке упорами и снабженных эксцентриковыми кулачками, взаимодействующими с блоком пуансонов.

На фиг. 1 показано устройство при поднятом механизме сближения гофров, общий вид; на фиг. 2 — устройство в момент окончания сближения группы гофров, общий вид; на фиг. 3 — механизм сближения гофров, вид сверху.

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 зубчатые валки для гофрирования, причем верхний валок 1 свободно установлен на оси 3, на которой жестко закреплены шестерня 4 и храповое колесо 5. Взаимодействующая с храповым колесом 5 собачка 6 закреплена на валке 1. Нижний валок 2 жестко установлен на оси 7. Шестерня 4 находится в зацеплении с приводной зубчатой рейкой 8, снабженной удлинителсм 9. На удлинителе 9 закреплены за617116 хват 10 и упоры 11 и 12 типа ломающихся рычагов.

Механизм сближения гофров выполнен в виде основания 13 и блока 14, содержащего пуансоны 15, нож 16, втулку 17 с фланцами, установленные на штанге 18, закрепленной в стойках блока 14. Блок 14 имеет возможность перемещаться по колонкам 19, на которых установлены пружины 20, под действием кулачков 21, оси 22 которых закреплены в стойке 23. Кулачки 22 установлены на крайних рычагах 24 рычажной системы, закрепленной на стойке 23 и содержащей кроме рычагов 24 рычаг-переключатель 25 и рычаг 26.

Пуансоны 15 связаны посредством ступенчато установленных стяжек 27.

Устройство работает следующим образом.

Зубчатая рейка 8 с удлинителем 9 и захватом 10 под действием привода движется вперед, вращая шестерню 4 с храповым колесом 5 против часовой стрелки. До тех пор, пока колесо 5 не войдет в зацепление с собачкой 6, продолжается холостой ход рейки. 3а это время упор 12 нажимает на рычаг-переключатель 25, который передвигает рычаг 26 влево, а тот при помощи крайних рычагов 24 провернет эксцентриковые кулачки 22, освободив блок 14, и он вместе с пуансонами и ножом 16 поднимется вверх пружинами 20. Другой ломающийся упор 11 пройдет за рычаг-переключатель 25, не воздействуя на него. Во время подъема пуансонов захват 10 пройдет путь до зацепления с правым фланцем втулки

17, т. е. время подъема блока равно времени холостого хода захвата 10. К моменту начала зацепления храпового колеса 5 с собачкой 6 пуансоны находятся в верхнем положении. После окончания подъема пуансонов втулка 17, ведомая захватом 10 слева направо вдоль оси штанги 18, захватывает своими плечиками ближайший к ней пуансон, ведя его в том же направлении. Тот в свою очередь захватит следующий пуансон и т. д. Таким образом, пуансоны растянутся в цепочку с шагом, равным шагу предварительно отгофрированной ленты.

Как только собачка 6 западает во впадину храпового колеса 5, начинают вращаться валки 1 и 2, производя предварительное гофрирование ленты.

При обратном движении зубчатой рейки

8 собачка 6 выйдет из зацепления с хра5

55 новым колецом, а валки 1 и 2 остановятся.

Упор 11, двигаясь вместе с рейкой 8, влево, повернет рычаг-переключатель 25 вправо. Это позволит кулачкам 21 повернуться таким образом, чтобы, воздействуя на стойки блока 14 и сжав пружины 20, опустить блок 14 с пуансонами 15 и ножом 16 вниз во впадины гофров, при этом нож отрежет сгофрированный участок. Втулка

17, пройдя холостой путь, подойдет к ближнему пуансону и будет его передвигать к следующему, сжимая первый гофр, а за ним следующие до полного сближения всех пуансонов.

Дальше весь процесс повторяется, а отрезанная пластина передвигается предварительно сгофрированной лентой в механизм сборки.

Предлагаемое устройство обеспечивает высокую точность и качество гофрирования ленты, так как стенки гофров сложной формы не сжимаются, а шаги определяются толщинами пуансонов.

Предположительный экономический эффект составлят 20 тыс. руб.

Формула изобретения

Устройство для гофрирования ленты, содержащее закрепленные на основании приводные верхний и нижний зубчатые валки для гофрирования и механизм сближения гофров, отличающееся тем, что, с целью осуществления гофрирования рельефной ленты, привод валков для гофрирования выполнен в виде зубчатой рейки, взаимодействующей с храповым колесом, закрепленным на оси верхнего валка, а механизм сближения гофров выполнен в виде блока установленных с возможностью поочередного смещения вдоль ленты пуансонов, подпружиненного относительно основания и кинематически связанного через втулку с фланцами с зубчатой рейкой, несущей захват, периодически контактирующий с фланцами втулки, а также системы рычагов, взаимодействующих с установленными на рейке упорами и снабженных эксцентриковыми кулачками, взаимодействующими с блоком пуансонов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 204288, В 21D 13/04, 1965.

2. Патент Великобритании № 1042237, В ЗЕ, 1965.