Способ изготовления полых стальных изделий
Иллюстрации
Реферат
617156
Величина коэффициента К, учитывающего неравномерность деформации, тем меньше, чем больше сопротивление пластической дефо рмации плакир ующего слоя по сра внению 20 с материалом oGHOIBbI. значение коэффициента К выбирают, таким образом, в заBHcHIMoЪI сто от соотношения — --, где,> — напряжеuS2 ние текучести материала плакирующего слоя при штамповке, -,. — напря>кение текучести мапериала сено вы при штамповке.
На пример, пр,и — — .- 2 К= 0,12 —: 0,1;
u >-2 а,1 при = 1 5 —:2 К= 0,15 — 012;
30 при " = 1,3=:-1,5 К = 0,18 — 0,15. а 2
Пример коняретного осуществления cIIQсаба.
Изделие представляет собой биметаллический штам по вый вкладыш диаметром 160 лм, высотой 46 лл с минимально допустимой толщиной плакирующего слоя 5 мл и глубиной рабочей полости 33 мм.
Круглую плоск ю заготовку диаметром
158 мм, толщиной 28 лл из стали 40Х плакируют ли етом из стали 45Х ЗВЗМФС толщиной t = (1,02 — 1,10) t! + KI, + б = 1,02 - 5 +
+ 0,15 - 33 + 1 = 11 лл. После этого заготовку 1 навревают до 1100 — 1150 С, кромку шиIpHiHoH 20 лл и центральную часть диаметром
85 мм пластически деформируют в осадочных вставках 2 штампа (см. черте>к) на величину
К „= 0,15. 33 = 5 лл,,в результате чего получают п ромежуточную заготовку с утолщением по периферийной части. Внутренний диаметр этом ва>к но ооеопечить указанный градиент темпер атур по площади заготовки лишь в плакирующем слое, о сио ву же заготовки,можно не охла>идать. Пароме>куточ ную заготовку укладьввают в матрицу 8 штамла пла ки рующим 5 слоем вниз и п уа н соном 4 штампуют полое изделие 5, формируя боковую стеньку,изде7ия из утолщенной ча сти гцромежуточной заготовки, и одно|временно тем же пуансо ном загибают,кроику плаки р ующвго слоя в материал 10
o)GHo1BbI заготсвки. При обратном ходе пуансона 4 изделие удаляют из штампа выталки вателем б.
Затем произ водят охлаждение, термическую и механическую обра ботку изделия. 15 утолщения — 85 лл. Затем центральную часть плакирующего слоя промежуточной заготовки охлаждают проточным воздухом до
930 — 980, укладывают в матрицу 8 плаиирующим слоем вниз и штампуют пуансоном 4 изделие 5, од но временно загибая кромку плакирующего,слоя в основу заготовки.
Изделие (поковку) удаляют из матрицы 8 выталкивате7см б.
Полученную поковку штампового вкладыша зашкаливают с ковочного нагрева íà TBGpдоcTb HRC 50 — 54, .производят отпуск по режиму материала основы и меха ничес ки OI>рабатывают.
3а счет п редварительного набора металла в утолщенной периферийной ча сти промежуточной заготовки при ее последующей штамповке обеспечивается ра вномер ность тодщины плакирующего слоя в изделии 5, а охлаждение централыюй части пла(кирующего слоя, промежуточной заготовки уменьшает величину растягивающих напря>кений и также
cïoño!o!còBóåò равномерной деформации пла кирующего слоя при штаи повке. Это предот|вращает,появление микро- и макротрещин, способ ствует повышению прочности плакирующего слоя изделия и тем самым ведет к .повышению качества штампованных изделий.
Формула изобрете)Hèÿ
Способ изготовления полых стальных изделий, з а ключа ющий с я в том, что плоскую затото1вку нагревают до температуры горячей пластической деформации и дефо рмируют до полу яния промежуточной заготоаки с утолщением по ее периферийной части, после чего ее подвергают штамповке, формируя боковую стенку изделия из утолщон ной части промежуточной заготовки, о т л и ч а ю щ,и йс я тем, что, с целью повышения качества изделий, изгота в 7HIBBBMbIx из биметаллических заготовок, перед штамповкой центральную часть промежуточной загoToiBки охлаждают до температуры, на 30 — 180 С превышающей температуру Ar: материала заготовки.
Источник .информации, принятый IBQ IBHHмание IIp!H экспертизе:
1. Патент В е 7иноорита IHH J¹" 1251747, кл. В 3 Я, 1968.
617156
Составитель О. Корабельников
Техред И. Рыбкина Корректор В. Гутман
1 едак ор Л. Чепайкина
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Заказ 438/709 Изд. М 533 Тираж 1087 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5