Устройство для непрерывной разливки металла

Устройство для непрерывной разливки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е I ()Я7160

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2307755/22-02 (51) М Ki В 22 0 11/14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пр иоритет— (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 26.06.78

1осударствеикык комитат

Совета Мил»строе СССР (53) УД К 621.746.27 (088.8) ао делам изебретеии»

s открытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛА

Изобретен не относится к металлургии и более точно к непрерывной разливке металлов.

Известно устройство для непрерывной разливки металлов, содержащее промежуточную емкость, дно которой образовано поверхностью стола из огнеупорного материала, ло которой перемещается непрерывная металлическая лента (11.

Такое устройство имеет, низкую производи- 10 тельность и плохое качество отливаемой .загото.вки.

Известно также устройство для .непрерывной разливки металлов, содержащее футерованную разливочную pMKOcTb с наклонным 15 днищем и охлаждаемый кристаллизатор, вмонтированный в нее (2).

Однако и такое устройство не лозволяет значительно улучшить качество заготовки.

Целью .изобретения является улучшение 20 качества отливаемой заготовки.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено размещенной под днищем емкости герметичнои:полостью, .наполненной газом, и приводнои металлической лентой, установленной в ней и контактирующей с рабочей,поверхностью кристаллизатора, причем зазоры между лентой и футеровкой разливочной емкости, а также между футеровкой и кристаллизатором соединены с полостью, З0

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из металлического корпуса 1 промежуточной емкости, защищенного от контакта с расллавленным металлом огнеупорной футеровкой 2. В наклонном днище, угол наклона которого может составлять 10—

90 (предпочтнтельно 30 — 70 ), установлен охлаждаемый кристаллизатор 3, с которым контактирует металлическая (например, медная) лента 4, сбегающая с катушки 5 и приводимая в движение приводной катушкой б, опирающейся на кронштейны 7, соединенные с корпусом 1. К боковым стенкам корпуса 1 подсоединен герметичный кожух 8, в котором имеется герметичная крышка 9, закрывающая проем в кожухе, через который производят установку катушки 5 с металлической лентой.

Длина ленты должна обеспечивать разливк" по крайней мере одной, плавки, после чего устанавливают новую катушку с лентой (возможен вариант, при котором в предлагаемом устройстве устанавливают бесконечную ленту), Кожух снабжен штуцером 10, через который в герметичную полость 11 вдувают газ.

Для подогрева футеровки 2 в нее вмонтированы нагревательные злементы 12. Между лентой и футеровкой промежуточной емкости имеется зазор И, обеспечивающий свободный проходлентыв промежуточную емкость. Меж617160

Рие. г ду кристаллизатором 8 и футеровкой днища также предусмотрен зазор 14 для подачи газа в разливочную .емкость. Длина кристаллизатора должна быть меньше длины поверхности днища емкости.

Перед за полнением промежуточной емкости включают в работу нагревательные элементы,12 и разогревают футеровку этой емкости до температуры, обеспечивающей нормальную работу устройства. В кристаллиза- 1О тор 8 начинают непрерывно подавать охладитель (на пример,,воду), а в герметичеокую полость 1.1 газ (например, аргон), давление которого превышает ферростатическое давление металла в промежуточной емкости не менее чем в 1,2 раза, а расход должен исключать поступление металла в зазоры 18 и 14, Включают привод катушки 6 и начинают.заполнять промежуточную емкость металлом. При этом на движущейся ленте, контактирующей с кристаллизатором, изменяя скорость движения ленты, можно изменять толщину заготовки, Подаваемый через .зазоры l8 и 14,газ позволяет обрабатывать металл в промежуточной емкости, что способствует повышению качества отливаемой заготовки.

Сбегающая с ленты заготовка в пластическом состоянии может, быть направлена в обжимные валки (на чертеже не показаны) .

Формула изобретения

Устройство для непрерывной разливки металла, включающее футерованную разливочную емкость с на клонным днищем H,âìîíòèрованной в нее охлаждаемый кристаллизатор, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества отливаемой заготовки, оно снабжено установленным под днищем емкости кожухом, образующим герметичную полость, заполненную газом, и металлической лентой с приводом перемещения, проходящей по наклонному днищу емкости и контактирующей с рабочей поверхностью кристаллизатора.

Источники информа ции, принятые во внимание при экспертизе:

1. Германн 3. Непрерывное литье. М., 1961, с. 113.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 185463, кл. В 22 D 11/00, 1960.