Машина для контактной шовной сварки с фиксирующими многозвенниками турика

Машина для контактной шовной сварки с фиксирующими многозвенниками турика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

< 1617217

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.74 (21) 2038560, 25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.06.78 (51) М.Кл В 23 К 37/04

В 23 К 11/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.037 (088.8) (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОИ ШОВНОй СВАРКИ

С ФИКСИРУЮЩИМИ МНОГОЗВЕННИКАМИ ТУРИКА

1 2

Изобретенпе отноаится к оборудованию для контактной шовной сварки, преимущественно, цилиндрических изделий.

Известна машина для шовной сварки, содержащая станину консоля и роликовые эл clKTlp оды.

Недостатком указанной маши вы является то, что она не имеет никак их,упорных,направляющих свариваемого изделия, н|алажи ваемых в каждом конкретном случае так, чтобы обеспечить постоянство расстояний от оси

IIIBB (или от poJINKoiBbIx электродов) до кромки свариваемого изделия, по кото рой ведется сварка.

Известна маш|ина для шовной сварки, содержащая станину, верхнюю и нижнюю консоли с закрепленными на них роликовыми электродами, и уотаHiolBJIoнные с возможностью свободного поворота упорные ролики, фиксируюшие изделле под электродами.

Данная м,ашина является наиболее близкой к описываемой по достигаемому результату и технической сущности.

Недостатком этой машины является то, что упорные ролики не могут быть переналажены на другой в ид свариваемого изделия, значительно отличающегося от предыдущего своими размерами.

Целью изобретения является расширение номенклатуры свариваемых изделий, Это достигается благодаря тому, что известная машина снабжена, по крайней мере, двумя шарнирными многозвенниками, а нижняя консоль оонащена кронштейнами по чис5 лу многозвеннико в, при этом оба конц а первого и последующих цромежуточных з веньев, один конвц,предпоследнего звена каждого многозвен ника и кронштейны выполнены с цилиндрическими бобышка1м|и с торцовой зуб10 чапой насечкой, пер вое звено каждого многозвенника соединено,с соответствующим кронштейном и последующим промежуточным звеном, а также в се промежуточные звенья соединены друг с другом при помощи указан16 них сопрягающихся по зубчатым торцам сболченных поп арно бобышек, соединение предпоследнего звена с последним выполнено телескопическим с возможностью фиксирова.ния, а каждый упорный ролик соединен с последним звеном при помощи сферического ша,рни,р а.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на флг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фпг. 3

:изображена схема многоз венн и ка в нерабочем положении; на .фиг. 4 — схема упорного ролика в многозвеннике.

На станине машины 1 установлены нижняя 2 и верхняя 3 консоли с нижним 4 и верхним 5 роликовым л электродами. К нижней консоли 2 крепятся кронштейны б, к которым

617217

5 ю присоединены многозвенники 7, состоящие из первого звена 8, последующего звена 9 и посл еднего звена 10. Первое звено 8 каждого многоз венника, кронштейны б и один конец последующего звена 9 или оба концова последующих звеньев, если их несколько, снабжеHbI цилиндрическими бобышками 11 с и рцовой зубчатой насечкой. Первое звено 8 соединено с соответствующим кронштейном б и ,последующим звеном 9 при помощи попарносболченных бобышек 11. Звено 9 соединено с

:последним звеном 10 телескопическим шарниром 12, а каждый упорный ролик 18 соединен с последним з веном 10 при помощи сферического шарнира 14.

Работает мха шина следующим образом.

На нижний ро IHKoâûé электрод 4 устана вливается изделие 15, прижимается верхним элект(родом 5. ПОсле этого к кромке изделия 15, по:крайней мере, с,двух сторон подводятся упорные ролики 18 и устаназлива|отся так, чтобы направление движения кромки изделия 15 было бы перпендикулярно оси зращения этих ролико в и электродов 4, 5.

Для чего поворачиэают первое 8 и последующие звенья 9 в бобышках 11, а затем фиксируют их болтами, для удлинения,многозвенника 7 используют телескопический шарнир

12. Для наклона упорных роликов 1 на любой угол в плоскости, перпендикулярной оси роликовых электродов 4, 5, телескопический шарнир 12,выполнен цилиндрическим, что позволяет устана влиьзать упорные Ролики 18 перцендикулярно налравлени|о,движения HOверхности изделия 15, как плоского, так и цилиндрического. Соединение упорных роликоз

18 с звеном 10 при помощи сферического шарнира 14 позволяет устанавллвать ролики 18 наклонно;к плоакости, перпендикулярной оси роликов электродов 4, 5 под углом и(4О . Это необходимо при сварке:изделий с косыми кромками,или со смещенными друг относительно друга торцами, для того чтобы изде IHe 15 упиралось в .ролики 18 всей толщиной

25 зо

40 своего тор ца, а не какой-либо кромкой его, что цривело бы к усиленной локальной выработке цилиндрической поверхности ролликов

18 и преждевременному,их износу.

Описываемая машина:позволяет сва рива ть и плоские, и цилиндрические изделия с различным расстоянием шва от кромки изделия с обеспечением постоянства этого расстояния ,на всей длине шва, исключает вероятность подреза кроики изделия, повышает надежность сварного соединения.

Формула изобретения

Машина для контактной шовной сварки с ф нк сир ующи ми м ногозвенн ик а ми Тур и к а, преимущественно кольцевых швов цилиндри:е=ких изделий, содержащая станину, верхнюю и нижнюю консоли с закрепленными на .них роликавыми электродами, установленные е возможностью свободного поворота упорные ролики, фиксирующие изделия под электродами машины, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры сваряваемых изделий, м аш>ина снабжена, по крайней мере, дзумя шарнирными миогозвенниками, а нижняя консоль оснащена кронштей нами по числу многозвенников, при этом оба конza первого и последующих промежуточных звенье|в, один конец предпоследнего звена каждого мнотозвенника и кронштейны выполнены с цилиндрическими бобышками с торцозой зуочатой насечкой, первое а вено каждого многозвенника соединено с соответствующим .кронштейном и последующим промежуточныи звеном, а так же все п ромежуточные звенья соеди нены,друг с другом при помощи указанных сопрягающихся по зубчатым торцам еболченных попарно бобышек, соединение предпоследнего звена с последним выполнено телескопическим с возможностью фиксирования, а каждый упорный ролик соединен с последним звеном при помощи сферического шарнира.