Электролит для электрохимической обработки сталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
617225
1,0,0 — 11,0
15,0 — 16,0
1,5 — 2,0
Остальное
Хлористый натрий
Сернокислый магний
Моноэтанолам,ин
Вода
Составитель В. Апарии
Техред И. Михайлова
Редактор Т. Морозова
Корректор В. Гутман
Заказ 437/713 ° Изд. № 529 Тираж 1263
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Результаты лабораторных испытаний лодтвердили эффективность предложенного электролита, определяющуюся вьгсокой чистотой обработанной .поверхности (7 7 — 7 8), металлическим блеском, отсутствием следочки растравливания, питтинга и черных окоидных пле;нок, (При последующем хранении в течение
5 суток признаки коррозии не обнаруживаются).
Введенный в состав электролита сернокислый магний обычно лрименяется в качестве главного компонента в электролитах, например, для алюминиевых сплавов, как выравниватель плотности тока по обрабатываемой по.верхности. Однако введение сер нокисл ого магния в предложенный:электролит обуславливает лассивацию, .способствующую получению высокой чистоты (7 7 —,7 8) обработан.ной поверхности с металлическим блеском без следов растравливания, питтинга и черных оксидных .пленок.
Электролит готовят путем последовательного растворения хлористого натрия, сернокислого магния и моноэтаноламина в воде при 35 — 45 С. В процессе работы электролит очищают от шлама фильтрацией или отстоем.
Такое выполнение электролита обеспечивает устойчивость его в работе. Рабочий диаs лазон температур 20 35"С.
Формула изобретения
Электролит для электрохимической обра10 ботки сталей на основе водного раствора хлористого натрия, отличающийся тем, что, с целью локализации процесса обработки, его состав дополнительно содержит сернокислый магний и моноэтаноламин при следую15 щем;соотнюшении компонентов, вес. %:
Источник информации, принятый во внимание лри экопертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 466087, кл. В 23:P l/16,i1975.