Установка для формования объемных элементов

Установка для формования объемных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

3 ния смещения стола 3 в горизонтальной плоскости.

Рабочие части щитов 11 опалубки снабжены полками 13, которые служат для формования торца изделия, и уплотнителя- 5 ми 14. На верхней плоскости сердечника 1 имеются подъемные петли 15, предназначенные для транспортировки сердечника 1 с изделием на пост распрессовки и для возврата его в установку. 10

К наружной стороне щитов 11 кинематически прикреплены подвижные части 16 рабочих подмостсй, а к неподвижной части рабочих подмостсй 17 — гпдроцплиндры 18, кинсматически связанные с наружными 15 щитами 11 и служащие для пх раскрывания и закрывания.

На основании выполнены стояки 19, по которым осуществляется подвод пара и холодной воды к трубопроводам 20, снабжен- 2о ным отверстиями 21, выходящими в сторону стенок сердечника 1. Установка имеет аналогичные стояки для отвода воды и конденсата (на чертеже не показаны).

На внутренней поверхности стенок сер- 25 дечника 1 жестко закреплены наклонные полки 22 с отверстиями 23, прилегающими к поверхности сердечника 1 и служащими для направленного стока воды по его поверхности при охлаждении, чем значительно повышается эффективность охлаждения.

Работает установка следующим образом.

Сердечник 1 с собранным на нем арматурным каркасом и закладными элементами устанавливают посредством крана при раскрытых наружных щитах 11 опалубки с помощью впадин 2, образованных на его торце, на выступы 4, имеющиеся на столе 3 виброрамы 6. Одновременно происходит герметичное соединение стояков 19 с тру- 4р бопроводами 20 сердечника 1. Затем закрывают наружные щиты 11 опалубки посредством гидроцилиндров 18 механизма открывания и закрывания щитов и форма готова для заполнения ее бетонной смесью. 45

В процессе заполнения бетонной смесью включают вибровозбудители 5. После заполнения формы в сердечник 1 через стояки 19 и перфорированные трубопроводы 20 подают пар. По окончании термообработки пар отключают и пускают холодную воду по тем же стоякам 19 и трубопроводам 20 для быстрого охлаждения сердечника и изделий. Поступая по трубопроводам 20, вода попадает на наклонные полки 22 и через отверстия 23 стекает с полки на полку, омывая стенки сердечника 1.

Для отвода воды и конденсата установлены стояки, аналогичные стоякам 19.

По окончании процесса охлаждения щиты 11 раскрывают на заданную величину, Краном за подъемные петли 15 извлекают сердс шик 1 вместе с изделием и переносят па пост распрессовки, где после распрессовки сердечник чистят, смазывают и собирают па пем арматурный каркас с закладпыми деталями, а затем возвращают его в форму, устанавливают с помощью впадин 2 на выступы 4 стола 3 виброрамы б. Далее процесс повторяется в описанной последовательности.

Формула изобретения

1, Установка для формования объемных элементов, например сантехнических кабин, включающая основание, виброраму, установленную на основании через амортизаторы, сердечник, наружные щиты опалубки с силовыми механизмами в верхней части и с Г-образными рычагами крепления в нижней, парораспределительную систему и вибровозбудители, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия, Г-образные рычаги наружной опалубки шарнирно соединены с виброрамой.

2. Установка по п. 1, отлич ающа яся тем, что нижняя плоскость сердечника имеет впадины, а виброрама — выступы для их взаимного базирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 386768, кл. В 28В 7/22, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 436744, кл. В 28В 7/22, 1972.