Устройство для приготовления растворов

Устройство для приготовления растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1и1 6 I7268

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВ1 0РСЬОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик (бlj Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.07.76 (21) 2387907/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Ьюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 21.07.78 (51) М. Кл 2 В 28С

1/16//

В 28С

5/ l б

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621 929 7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения и (71) заявители ю и. свиткенко, н. й. милевскнй к э. н. Гордиев1ф1й и

:,-,; .;„к (54) УСТРОЙСТВО ДАЯ 11РИ! ОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к устройствам для приготовления рас1 воров, используемых для глинизации, уплотнения или тампонирования буровых скважин.

Известна глиномешалка для приготовления глинистого раствора для буровых скважин, содержащая горизонтально вращающийся цилиндрический барабан, на внутренней поверхности которого параллельно оси закреплены продольные ребра (11.

Наиболее близким к изобретению решением является смеситель, включающий цилиндрическую емкость, в дне которой установлен приводной вал с мешалками, связанной через клиноременную передачу с приводным электродвигателем i2i.

Недостатки указанных устройств заключаются в малой производительности и низком качестве приготавливаемого глинистого раствора.

Цель изобретения — улучшение качества приготавливаемого раствора и повышение производительности.

Это достигается тем, что в устройстве для приготовления растворов, содержащем основание, а котором смонтирована цилиндрическая емкость с выгрузочным люком и установленным в ее дне приводным валом с мешалкой, емкость установлена 30 под углом 35 — бО к основанию и выполнена с реорами на ее внутренней поверхности, со сливным патрубком и фильтровальной решеткой в ее ьерхней части и о" бойной пластиной в нижней, причем вал с мешалкой расположен эксцентрично оси емкости, а мешалка изготовлена в виде диска с радиальными ребраъки на его раоочеи поверхности.

1IpH этом для исключения возможности заклинивания мешалки нижняя поверхность диска выполнена конической.

На 1риг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг, l.

Устройство имеет основание 1, на котором с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси смонтирована цилиндрическая смесительная емкость 2, в дне которой установлен приводной вал 3 с мешалкой 4, связанной через клиноременную передачу 5 с электродвигателем б. Бал с мешалкой расположен в емкости эксцентрично ее оси, в сторону ее нижнего угла, а мешалка выполнена в виде диска 7, на рабочей поверхности которо1о радиально размещены ребра 8 с наклонными рабочими поверхностями 91 и 92, армированными твердым сплавом. Нижняя поверхность 10 диска 7 изготовлена конической.

Смесительная емкость 2 в рабочем положении находится под оптимальным углом а = 50 к основанию 1 и имеет на внутренней поверхности продольно закрепленные ребра 11 из уголкового материала, фильтровальную решетку 12, загрузочную квадратную воронку 13, штуцер 14 для подвода воды, сливной патрубок 15, выгрузочный люк 16, закрываемый крышкой 17 при помощи шарнирно укрепленного на емкости рычага 18, и сегментообразную отбойную пластину 19, выполняющую функцию изме.нения траектории движения твердых включений в растворе. ,Цля устранения налипапия внутри емкости вязких компонентов раствора продольные ребра 11 статического рабочего органа устройства установлены на некотором расстоянии от ее дна.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом приготовления раствора в емкость через штуцер 14 подают воду. Затем включают в работу электродвигатель о, который через клиноременную передачу 5 приводит в вращение дисковую мешалку 4.

11осле чего через воронку 13 загружают глину или другие компоненты смеси в любом виде. Эта смесь начинает циркулировать в емкости, ударяясь о ребра 11 статического и динамического рабочего органа

4, измельчается, истирается и перемешивается до требуемой однородности и плотности. 11ри перемешивании смеси по центру дисковой мешалки образуется пространственная вертикальная воронка разрежения, куда беспрерывно втягивается новая порция смеси, т. е. образуется вихреобразно круговое движение раствора. А так как емкость и дисковая мешалка наклонены к основанию и ось мешалки смещена с центра емкости, lo вертикально-круговое движение смеси, ударяясь о продольные ребра емкости и ее наклонные стенки, как бы опрокидывается, накладываясь струя на струю. Мощность растворной струи настолько велика, что она измельчает люоые глины и другие компоненты практически мгновенно. Мерзлые куски глины, твердые включения, камни, кирпичи, щебень и т. п., попадая на дисковую мешалку, наклонными рабочими поверхностями ее ребер беспрерывно отбрасываются вверх и в стороны. Затем под действием гравитации и образованного разрежения твердые включения смеси падают вниз — опять на диско617268 вую мешалку. Благодаря этому сокращается время процесса приготовления раствора и повышается сго качество.

Устройство мо кет работать как в режиме порциональпого приготовления раствора, так и в непрерывном основном режиме.

При работе устройства в режиме порционального приготовления раствора состав10 ные компоненты смеси загружают в емкость отдельными порциями, а выгружают готовый раствор через выгрузочный люк 16.

В случае работы устройства в режиме непрерывного получения раствора составные компоненты смеси в емкость загружают непрерывно в требуемой пропорции, а сливают готовый раствор через фильтровальную решетку 12 и выходной патрубок 15.

Благодаря выполнению устройства с емкостью, установленной под углом 35 — 60 к основанию,, и мешалки в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности, снижается трудоемкость и продолжид зельпость приготовления раствора, что приводит к повышению производительности.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления растворов, преимущественно глинистых, содержащее основание, на котором смонтирована цилиндрическая емкость с выгрузочным люком и установленным в ее дне приводным валом с мешалкой, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества раствора и повышения производительности, емкость установлена под углом 35 — 60 к основанию и выполнена с ребрами на ее внутренней поверхности, со сливным патрубком и фильтровальной решеткой ь ее верхней части и отбойной пластиной в нижней, причем вал с мешалкой расположен эксцентрично оси емкости, а мешалка выполнена в виде диска с радиальными ребрами на рабочей поверхности.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения заклинивания, нижняя поверхность диска выполнена

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 78841, кл. В 28С 5/22, 1950.

2. Авторское свидетельство СССР

М 289932, кл. В 28С 5/16, 1969, 6f7268

Риз. 2

Составитель Н. Ширинкниа

Техред Л. Денискина

Редактор Т. Кузьмина

Корректоры: Р, Беркович и Л. Котова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1266/13 Изд. № 537 Тираж 708

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5