Роторная машина
Патент 617289
Авторы
Роторная машина
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 11161728"9
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.11,76 (21) 2422238/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. - В 30В
11/12
В ЗОВ
15/02
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.979.063 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19.07.78 (72) Авторы изобретения
Н. И. Балашов, А. Н. Новиченко и В. И. Хоменко (71) Заявитель т
/ (54) РОТОРНАЯ МАШИНА
Изобретение относится к машиностроению, и в частности к обработке материалов давлением.
Известна роторая машина, содержащая рабочий ротор с приводными ползунами, замковые элементы, а также огибающие ротор цепные конвейеры для обрабатываемых изделий или инструментов.
Замковые элементы такой машины взаимодействуют с неподвижными камерами и с увеличением скорости работы машины испытывают повышенные динамические нагрузки, что снижает долговечность и надежность в работе роторной машины (1).
Цель изобретения — увеличение надежности в работе роторной машины.
Это достигается тем, что роторная машина снаб?кена дополнительным огибающим рабочий ротор замкнутым цепным конвейером, при этом замковые элементы размещены на последнем и выполнены или в виде пластин, установленных консольно с возM0?KHocTbIo перемещения вдоль ползунов, или в виде цилиндрических вставок, установленных с возможностью перемещения вдоль ползунов.
На фиг. 1 изображена роторная машина, вид сверху; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” Л на фиг. 1 (вариант машины с замковыми элементами в виде пластин); на фиг. 3 — то же, с замковыми элементами в виде цилиндрических вставок.
5 Роторная машина состоит из рабочего ротора 1, который огибается цепным конвейером 2, в шарнирах 3 которого размещены держатели 4 изделий 5 или инструментов. Рабочий ротор 1 огибается по дуге, 10 имеющей общий участок с дугой огибания конвейером 2 держателей 4, дополнительным цепным конвейером 6 с замковыми элементами, которые могут быть выполнены или в виде пластин 7, или цилиндриче15 ских вставок 8. Конвейер 6 охватывает также звездочки 9 и 10, которые обеспечивают его натяжение.
В случае, когда замковые элементы выполнены в виде пластин 7, они крепятся одним своим концом в дополнительном конвейере 6 с возможностью перемещения при помощи стержней 11, которые установлены в звеньях дополнительного конвейера.
В случае выполнения замковых элементов в виде цилиндрических вставок 8, они располагаются с возможностью перемещения в шарнирах дополнительного конвейера 6.
Рабочий ротор 1 содержит вал 12 и жестко соединенный с ним барабан 13, по пери30 ферии которого выполнены вертикальные
617289 отверстия 14, куда помещены ползун 15 с роликами 16. Концентрично барабану 13 установлен неподвижный цилиндрический кулачок 17 с круговым пазом 18, в который помещены ролики 16.
Ниже барабана 13 установлены жестко соединенные с валом 12 звездочки 19 и 20.
Звездочка 19 сцеплена с дополнительным конвейером 6, а звездочка 20 с конвейером
2 таким образом, что они имеют общий участок огибания ротора 1.
В нижней части ротора 1 установлен жестко соединенный с валом 12 блок 21 цилиндров, с размещенными по его периферии силовыми гидравлическими цилиндрами 22 с их штоками 23. Для управления цилиндрами 22 блок 21 цилиндров снабжен плоским распределителем 24. При движении штока 23 цилиндра 22 вверх оп имеет возможность взаимодействовать с инструментом 25 для выполнения прессовой операции. Блок 21 цилиндров жестко соединен при помощи тяг 26 с барабаном 13.
Каждый ползун 15 имеет проточку 27, а пластины 7 — центральную выемку 28, причем в зоне огибания ротора 1 конвейером 6 пластина 7 зацепляется своей выемкой 28 с проточкой 27 соответствующего ползуна 15. Головка ползуна 15 сочленена с инструментом 29 для выполнения прессовой операции.
При выполнении машины с замковыми элементами, выполненными в виде цилиндрических вставок 8, помещенных с возможностью перемещения в шарнирах дополнительного конвейера 6, звездочка 19 закреплена на валу 12 между барабаном 13 и блоком 21 цилиндров, а звездочка 20 сцепления ротора 1 с конвейером 2 закреплена выше барабана 13. В этом выполнении у ползунов 15 отсутствует проточка 27, однако штоки 23 гидравлических цилиндров 22 снабжены глухим отверстием 30, диаметр которого меньше диаметра цилиндрической вставки 8, но больше ползуна 15.
Замковые элементы могут быть выполнены с различной высотой — это позволяет рабочим инструментам на соседних позициях ротора совершать различные ходы, что используется для одновременного изготовления изделий нескольких типоразмеров.
Роторная машина работает следующим образом.
При включении машины в работу рабочий ротор 1 получает непрерывное постоянное вращение от привода машины (на черт. не показан). Вместе с ротором 1 непрерывно вращаются конвейеры 2 и 6. Изделия 5 при этом уже находятся в держателях 4, куда они попадают из позиции загрузки машины (на черт. не показана).
Ползуны 15 под действием неподвижного кулачка 17 двигаются вниз, и пуансоны 29
65 входят в изделие 5. Одновременно с этим штоки 23 гидравлических цилиндров 22 двигаются вверх, взаимодействуют с пуансонами 25. При огибании ротора 1 конвейером 6 пластины 7 входят своими центральными выемками 28 в проточки 27 соответствующих ползунов 15. В момент совершения прессовой операции штамповки дна изделия 5 ролик 16 находится в пазу 18 кулачка 17 в свободном положении. Под действием силового привода гидроцилиндра 22 ползун 15 незначительно приподнимается вверх, при этом нижняя грань проточки 27 воздействует на пластину 7, которая также приподнимается на стержнях 11 до упора в тело барабана 13. Технологическое усилие при этом не будет восприниматься ни роликом 16, ни кулачком 17, а будет лишь передаваться на тяги 26.
После совершения прессовой операции шток 23 гидравлического цилиндра 22 опускается в свое первоначальное положение, nîëçóí 15 под действием кулачка 17 опускается незначительно и позволяет пластине 7 свободно выходить из проточки 27 ползуна 15 по мере движения дополнительного конвейера 6. Затем ползуны 15 поднимаются, и пуансоны 29 выходят из изделия 5, которое транспортируется в держателях 4 конвейера 2 к позиции его выгрузки (на черт. не показана), Аналогичным образом работает машина при использовании в качестве замковых элементов цилиндрических вставок 8. В момент совершения прессовой операции вставка 8 находится между штоком 23 и ползуном 15. Усилие гидравлического цилиндра на ползун 15, а от него к инструменту 25 передается через цилиндрическую вставку 8, при этом ролик 16 находится в пазе 18 кулачка 17 в свободном положении, и усилие прессовой операции на кулачок 17 пе передается. После совершения прессовой операции шток 23 опускается, ползун 15 приподнимается, и вставка 8 свободно выходит из ротора 1 по мере движения конвейера 6.
При дальнейшем вращении ротора 1 ползун 15 совершает относительно длинные вспомогательные хода, так как у него имеется возможность входить своим нижним концом в глухое отверстие 30 штока 23.
Такая конструкция машины применяется в тех случаях, когда необходимо получить относительно длинные вспомогательные хода ползунов и большие усилия прессования на малом ходе.
Размещение замковых элементов в дополнительном замкнутом цепном конвейере, который огибает рабочий ротор по дуге, имеющей общий участок с дугой его огибания конвейером держателей, позволяет значительно повысить надежность роторной машины.
6 17289
Формула изобретения
1. Роторная машина, содержащая рабочий ротор с приводными ползунами, замковые элементы, а также огибающие ротор 5 цепные конвейеры для обрабатываемых изделий или инструментов, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения надежности, она снабжена дополнительным огибающим рабочий ротор замкнутым цепным 10 конвейером, при этом замковые элементы размещены на последнем.
2. Роторная машина по п. 1, отл ич а ющ а я с я тем, что замковые элементы выполнены в виде пластин, установленных консольно с возможностью перемещения вдоль ползунов.
3. Роторная машина по и, 1, отл и ч а ющаяся тем, что замковые элементы выполнены в виде цилиндрических вставок, установленных с возможностью перемещения вдоль ползунов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кошкин Л. Н. Комплексная автоматизация производства на базе роторных линий, М., «Машиностроение», 1972, с. 67, р. 53.
617289
4-ДяМЮнутр
Составитель В. Быченко
Техред Л. Денискина
Корректор Е. Хмелева
Редактор Т. Морозова
Подписное
Типография, пр. Сапунова. 2
Заказ 1274/9 Изд. № 545 Тираж 892
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская Ha6., д. 4(5