Барабан для многослойной навивки каната

Барабан для многослойной навивки каната

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

617360 радиусами Яг„ Р, с центрами в точках О, и О, смещенными относительно центра О обечайки 1 также на величину е. Гладкие секторы 6 расположены диаметрально между секторами с профильными канавками 4, которые на секторах смещены на полшага навивки. У реборд 2 и 3 в зонах гладких секторов 6 расположены направляющие клинья 7, а на ребордах дисков 2 и 3— планки 8, причем клинья 7 выполнены из расчета отклонения первого витка на каждом гладком секторе 6 на полшага навивки каната 5.

При навивке каната 5 на обечайку 1 первый виток каната 5 на участке гладкого сектора 6 с помощью направляющего клина 7 переводится с первой профильной канавки

4 на последующую и является направляющим для последующих витков каната 5 первого слоя. Подобным образом первый виток второго и последующих слоев каната 5 при помощи закрепленных на ребордах дисков планок 8 на участке гладкого сектора 6 получает изгиб, аналогичный изгибу первого витка первого слоя, но противоположного направления.

В результате изгибов каната 5 каждого витка на участках гладкого сектора 6 исключается возможность провала и заклинивания витка каната 5 вышележащего слоя между витками нижележащих слоев, что обеспечивает упорядоченную навивку каната 5 и оптимальную канатоемкость барабана.

Такое выполнение обечайки барабана для многослойной навивки каната обеспечивает упрощение технологии и снижение трудоемкости ее изготовления, так как операция по выполнению кольцевых профильных канавок и формированию гладкого сектора выполняется одновременно и на обычном токарном оборудовании.

Формула изобретения

1. Барабан для многослойной навивки каната, содержащий реборды и цилиндрическую обечайку, выполненную с чередующимися между собой гладкими секторами и секторами с профильной нарезкой под кад нат, и направляющие элементы, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения технологичности и снижения трудоемкости изготовления барабана, профильные канавки образованы одним или несколькими радиусами, центры которых смещены относительно центра обечайки.

2. Барабан IIQ ll. 1, отлич а ющи йся тем, что всличина смещения центров радиусов относительно центра обечайки равна половине глубины профильной канавки, а величина радиусов выбрана в пределах

g wg;) (R — е), где R — радиус обечайки;

R; — радиус профильной канавки; е — величина смещения центра радиуса относительно обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 459423, кл. В 66D 1f30, 05.02.75.

617360 фи.г, 1

Ф иг.3

Составитель В. Еременков

Техред О. Тюрина Корректор И. Позняковская

Редактор T. Горячева

Подписное

Заказ 1265/11 Изд. № 525 Тираж 1047

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2