Устройство для загрузки стеклошариками стеклоплавильных печей

Устройство для загрузки стеклошариками стеклоплавильных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (111 617385

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.06.76 (21) 2377834/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл С ОЗВ

3/00

С ОЗВ

37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.|.03|.23 (088.8) ло делом изобретений (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 и открытий (45) Дан а опубл и ко в а вия описыиы 17.07.78 й

В. Д. Кудряшов, Л. И. Каратеева, М. Д. Х<вдуааовсквй и В. В. Улыбышев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТЕКЛОШАРИКАМИ

ПЛАВИЛЪНЪ|Х ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к строительству и промышленности стройматериалов, в частности к производству стекловолокна при загрузке стеклошариками плавильных печей.

Известно устройство для загрузки стек- 5 лошариками плавильных печей, содержащее бункер с наклонным дном и отверстиями в выходном патрубке, питающие ручьи и узел разрушения сводов шариков, выполненный в виде подвижного дна бункера, со- 1о стоящего из расположенных с зазором и жестко закрепленных одним концом пластин, под которыми установлен вал с кулачками (1).

Данное устройство ненадежно в работе из-за образования сводов и заклинивания стеклошариков на входе в питающие ручьи, в результате чего не обеспечивается непрерывной подачи стеклошариков, а это сказывается на производительности печей.

Известно также устройство для загрузки стеклошариков в плавильную печь, включающее бункер и лоток, установленный наклонно к горизонтали (2).

Однако такое у стройство не может быть применено для подачи стеклошариков в плавильные печи, работающие под давлением.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуль- ЗО тату является устройство для загрузки стеклошариками плавильных печей, работающих под давлением, состоящее из бункера с лотком, шарикового питателя и запорного клапана, где шариковый питатель выполнен в виде вращающейся среды свыемками для шариков (3).

Недостаток указанного устройства состоит в необходимости строгой калибровки шариков, поступающих в шариковый питатель, так как при отсутствии такой калибровки происходит заклинивание питателя и нарушается нормальный режим работы его, что в свою очередь влияет на работу электропечей — нарушается нормальная эксплуатация их, снижается производительность.

Цель изобретения — повышение производительности и сроков службы печей.

Достигается это тем, что известное устройство, включающее бункер, лоток, шариковый питатель и запорный клапан, снабжено дозатором, расположенным между лотком и питателем, выполненным в виде установленных друг над другом с возможностью вращения цилиндров с прорезями, соединенных шлюзовой камерой, причем прорези смещены одна относительно другой на 90 .

617385

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; па фиг. 2 -- то же, вид сбоку.

Устройство содержит бункер 1 с лотком

2, шариковый питатель, выполненный в ви- 5 де верхнего 3 и нижнего 4 цилиндров, соединенных между собой шлюзовой камерой

5. Цилиндры установлены по скользящей посадке в кожухах соответственно 6 и 7 с возможностью вращения вокруг своих осей, 10 в каждом цилиндре имеются прорези, которые смещены одна относительно другой на 90, а а верхнем цилиндре — прорезь 8, на нижнем — 9, ширина прорезей обеспечивает свободный проход стеклошариков. 5

Над верхним цилиндром 3 размещена приемочная камера 10, объем которой соответствует объему шлюзовой камеры 5.

Между лотком 2 и торцовым питателем установлен пооционный дозатор 11, одним из вариантов выполнения которого (как показано на черт.) являются взаимно перпендикулярные лопасти, вращающиеся вокруг своей оси.

Под нижним цилиндром 4 расположена питающая камера 12 для подачи шариков в плавильную печь, на станке питающей камеры установлен рычажный датчик 13.

Верхний цилиндр 3 шарикового питателя снабжен пазом 14 для подачи давления в З0 шлюзовую камеру 5, кожух 6 — штуцером

15. Для подачи воздуха в питающую камеру 12 служит штуцер 16; трубопровод 17 выполнен с запорным клапаном 18.

Цилиндры шарикового питателя и порционный дозатор соединены через шестерни

19 и вал 20 с приводом электродвигателя (на черт. не показан) .

Работает устройство следующим образом.

Стеклошарики 21 из бункера 1 через лоток 2 поступают в порционный дозатор 11.

Одновременно через шестерни 19 и вал 20 привода электродвигателя (на черт. не показан) порционному дозатору 11, верхнему 45

3 и нижнему 4 цилиндрам шарикового питателя сообщается вращательное движение. Порция стеклошариков подается дозатором 11 в приемочную камеру 10 над верхним цилиндром 3, прорезь 8 которого находится в горизонтальном положении, в это время прорезь 9 нижнего цилиндра 4— в вертикальном положении. При дальнейшем повороте цилиндров 3 и 4 положение прорезей 8 и 9 соответственно изменяется (верхнее — в вертикальном положении, нижнее — в горизонтальном). Стеклошарики через прорезь 8 цилиндра 3 поступают в шлюзовую камеру 5. При дальнейшем повороте прорези 8 и 9 вновь меняют положение (прорезь 8 устанавливается горизонтально, прорезь 9 — вертикально), и шарики 21 из шлюзовой камеры 5 проходят в питающую камеру 12, а оттуда в плавильную печь 22. При наполнении камеры 12 стеклошариками срабатывает рычажный датчик 13 и электродвигатель отключается.

По мере плавления стеклошариков в плавильной печи 22 камера 12 освобождается, и датчик 13 подает сигнал на включение

N электродвигателя — работа устройства возобновляется.

Регулируется давление в плавильной печи с помощью запорного клапана 18, установленного на трубопроводе.

Технико-экономический эффект от использования изобретения выражается вповышении производительности и сроков службы печей на 10 — 150 .

Формула изобретения

Устройство для загрузки стеклошариками плавильных печей, работающих под дав. лением, включающее бункер, лоток, шари. ковый питатель и запорный клапан, о тл и ° ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и сроков службы печей, оно снабжено дозатором, расположенным между лотком и пигателем, выполненным в виде установленных друг над другом с возможностью вращения цилиндров с прорезями, соединенных шлюзовой камерой, причем прорези смещены одна относительно другой на 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 381616, кл. С ОЗВ 37/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 363670, кл. С ОЗВ 37/00, 1971.

3. Патент США № 3701648, кл. 65 — 11, опублик. 1972.

617385 фи2. 2.

Составитель Т, Буклей

Техред О. Тюрина Корректор Т. Добровольская

Редактор T. Кузьмина

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1268/11 Изд. Мв 540 Тираж 596

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5