Установка для гнутья и закалки листового стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

617395 части, вторая — в конце гибочно-закалоч:-.ого устройства. Нижние транспортирующие валки 6 каждой пары приводные (на фиг. 1 и 2 привод валков условно Не показан), верхние нажимные валки 7 снаожены пружинами 8.

Нажимные валки 7 мс.-ут быть приводными. С учетом того, что разно-,олщинность стекла имеет небольшую величину и колеoaHH; нажимных валков за счет разнотолщинности могут быть незначительныь и. возможно о:уществить передачу крутящего момента между валками 6 и 7, например, зубчатыми колесами.

Гибочно-закалочное устройство повернуто на угол а так, что за ННе торцы, профильных полуформ находятся вь:ш передних и, в соответствии с расположением полуформ. вторач пара валков находится выше первой пары.

BeëH÷HHó угла а определяет радиус полуформ.

Охлаждающее устройстзо 8 состоит из в".,÷кового транспортера и коллекторов с отв",.стиями для подвода сжато;-о воздуха к стеклу. Прн большой кривизн стекла может быть использован пла о-нь)й илп сеточнь и транспортер.

Работает установка следуfoLUHM ооразом.

Рольганг печи 1 выдвигает нагретую плоскую стеклянную заготовку в профильный зазор между полуформами 4 и 5 гибочно-закалочного устройства 2. По мере входа в профильный зазор стекло изгибают и охлаждают одновременно воздушными подушками, о6разуемыми между поверхностями стекла и полуформами. Как только рольганг печи подаст стекло в зазор между валками 6 и 7 первой пары, дальнейшее перемещение стекла осуществляют спаренные валки. Поскольку поверхность стекла охладилась, пройдя расстояние от начала лолуформ до первой пары валков, то усилие нажатия валков 7 на стекло, а следовательно, и силу сцепления стекла с валками 6, можно устанавливать в широких пределах, не опасаясь порчи поверхности стек4 ла. При прохождении расстояни"-. >4e>Häó первой и второй га,".ой валков сте.ло охлаждается;-о толщине до тако;0 состояния, ког.".а геометрия стекла становится неизменной, «замороже-:ной».

Выйдя по дуге пз-под второй пары валков, гнутое стекло перемещается с омощью т:анспортера устройства 8, на котором стекло окончательно охлаждают.

Испытани". предложенной установки покг=-али, что приспособление в виде спаренных валков обеспечивает надежное перемещени ° с-,.=.-:ла в профильном зазоре гибочно-закалочного устройства, позволяет иметь любую

l5 требуемую пропускную способность гри конв=йеоном произзодстзе гнутого з=..- денно.-o листового стекла. Зкономический эффек-. ст внедрения одной такой установки Hooèçíoällт.=.лbHOcTblo Зг9) Tblc. я l HWTblx HHToмобильных

20 стекол в год составит 147 тыс. руб. в год.

Ф о р м ул а пзобретени"-.

Установка для гнутья и закалки листово"o

25 стекла, содержащая нагревательную печь, гибочно-закалочное устройство, включающее две расположенные с зазором профильные полуформы для создания воздушной подушки " транспортирующим механизмом, H охлаждаю30 щее устройство, отличающаяся тем, что с целью повышения надежности и увеличения и,) оизводительности установки, транспортирующий механизм выполнен в виде по крайней мере двух пар валков, установленных один

35 над другим в каждой паре, причем первая

llapa размещена в средней части гибочно-закалочно"o устройства, а вторая — в конце этого устройства.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CIIIA № 3573022, кл. 65 — 104, опублик. 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 334795, 45 кл. С 03 В 27/ОО, 1970.,7

Щг 2

Составитель В. Резник

Техред О. Тюрина

Редактор Т. Кузьмина

Корректор В. Гутман

Подписное

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Заказ 439/7L2 Изд. № 536 Тираж 596

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5