Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н11 617407

Сони Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.10.76 (21) 2414378/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. С ОЗС

9/00

Государственный комитет

Совета тлинистрав СССР (71) Заявитель

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам глазурей, обладающих низкой температурой наплавления и низким удельным сопротивлением и применяемых в основном в качестве полупроводящего покрытия на деталях, изготовленных из керамики.

Известна полупроводящая глазурь следующего состава, вес. %:

SiO2 25 — 60

ZrO2 1 — 10

А120з 3 — 9

Ре20з 15 — 30

СаО 0,1 в 1,5

xylo 1 — 5

Т102 5 — 10

R20 1 — 3

SO3 0,01 — 0,5

ZnO 7 — 25

СаР2 1 — 20,(1)

Недостатком такого состава является высокая температура наплавления и темный цвет, а также относительно плохое качество поверхности (наблюдаются наколы и другие несплошности) .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к описываемой является глазурь состава, вес. %: по крайней мере один окисел из группы:

Р20з 63 — 77, Si02 0,01 — 6, А120з 0,01 — 3, BaO, SrO 0,01 — 28, Fe20> 6 — 27,3 i(2).

Недостатком известной глазури является невозможность обеспечения удельногоэлектрического сопротивления 10 — 5 10 Ом см при 20 С.

Цель изобретения — обеспечение удельного электрического сопротивления 10 — — 5.10 Ом.см при 20 С.

Достигается это тем, что предлагаемая глазурь дополнительно содержит В20з прн

10 следующем соотношении компонентов, вес. %: 205 40 — 70

Ее20з 10 — 40 по крайней мере, один окисел из группы

ВаО и SrO 0,5 — 20, В20з 0,5 — 30.

Указанную глазурь синтезируют из химических реактивов марок «ч» и «чда».

Шихта для синтеза глазури содержит, вес. ч.:

20 Fe202 10,1 — 40,4

В20з 0,9 — 53,4

NH4H2PO4 64,8 — 113 4

ВаСОз 0,6 — 25,6

SrCOz 0,7 — 28,6

Варку фритты глазури производят при

1300 — 1400 С в течение 0,5 — 1 ч. Полученную фритту гранулируют в воде или дробят до размеров частиц не более 0,5 мм. Потом производят помол в «агатовой» шаровой

30 мельнице в среде воды до размеров частиц

617407

Состав

Компоненты

ВаО

РеаОз

ВаОз

РаО, Sr&

7,5, .17; 5,- 5

69,5

0,75

34,35 15

23, 50

41,40

11,5

30,0

40,0

18,5

Формула изобретения

Составитель Г. Буровцева

Техред О. Тюрина

Корректоры: Р, Беркович и Л. Брахиина

Редактор А. Соловьева

Заказ 1368/12 Изд. № 561 Тираж 596

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

40 — 60 мкм. Полученную 50%-ную суспензию наносят на предварительно обожженную поверхность керамики путем поливания. Наплавление глазури производят в стандартной электрической муфельной печи в интер в ал е 1000 — 1050 С.

Составы предлагаемой глазури приведены в таблице.

Полупроводящая глазурь имеет следующие свойства.

Характерные температуры наплавления

Спекание, С 750 †8

Появление блеска, С 850 †9

Интервал наплавления

Начало, С 930 †9

Конец, С 1000 †10

В интервале наплавления гла- 30 зурь не кристаллизуется

Оптимальная температура наплавления, С 1000 †10

Цвет Бесцветная до серовато-зеленой 35

Качество поверхности (категория) 1 — 11

Химическая устойчивость фритты глазури (определяемая в виде потерь веса в

% после 1 ч кипячения в соответствующей среде порошка фритты размером частиц 0,3 — 0,5 мм) по отношению к дистил- 45 лированной воде 0,03 — 0,20 по отношению 0,1 н.

1 ч агСОз 1,0 — 7,5 по отношению 0,1 í. НСl 0,03 — 1,5

Удельное электросопротивление, Ом см при 20 С 10 — 5 10 при 400 С 5. 104 — 8. 104

КТР (в интервале 20—

400 С) (66 — 72) 10 —

Дилатометрическая температура размягчения, С 500 †6

Угол смачивания керамического черепка глазурью при 1000 С, в градусах (угол смачивания определен на нагревательном микроскопе путем фотографирования изменения формы цилиндрика определенной величины в зависимости от температуры) 50 — 80

Предлагаемая полупроводящая глазурь имеет низкую температуру наплавления, бесцветна или серовато-зеленоватая и отличается хорошим качеством поверхности.

Глазурь также химически устойчива, при том имеет весьма низкий коэффициент линейного термического расширения (КТР) и обеспечивает стабильное удельное электрическое сопротивление порядка 10 — 5 °

10 Ом см при 20 С.

Глазурь, включающая РгОз, РегОз, по крайней мере, один окисел из группы ВаО

SrO, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удельного электрического сопротивления 10 — 5.10 Ом см при 20 С, она дополнительно содержит ВгОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Рг - 5 40 — 70

РегОз 10 — 40 по крайней мере, один окисел из группы

ВаО и SrO 0,5 — 20, ВгОз 05 — 30.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 430078, кл. С ОЗС 9/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 518477, кл. С ОЗС 9/00, 1975.