Жаростойкая бетонная смесь

Жаростойкая бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пц И742О

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное и авт. свпд-ву (22) Заявлено 01.09.76 (21) 2411658/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 17.07.78 (51) М, Кл.2 С 04 В

15/00

С 04В

23/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.974.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В, В. Попов и В. С. Бородин (71) Заявитель Донецкий государственный проектный и научно-иссле институт промышленного строительства (54) ЖАРОСТОЙКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Тонкомолотая добавка

Крупный заполнитель

Мелкий заполнитель

Молотая силикат-глыба

Вода

0,3 — 0,5

2,0 — 3,0

1,5 — 2,0

0,3 — 0,5

0,8 в 1,3

1,0

Изобретение относится к производству огнеупоров и может найти применение при изготовлении жаростойких бетонов.

Известны жаростойкие бетонные смеси, включающие портландцемент, тонкомологую добавку, крупный и мелкий заполнитель и воду, в которых в качестве тонкомолотой добавки используются глиноземистые материалы (1).

Известна также наиболее близкая к предложенной по технической сущности и достигаемому результату жаростойкая бетонная смесь, включающая портландцемент, тонкомолотую добавку, крупный и мелкий заполнитель и воду, содержащая тонкомолотую добавку и мелкий заполнитель из гранулированного фосфорного шлака и крупный заполнитель из шамотного щебня (2).

Г(едостатками известных смесей являются низкие термостойкость и плотность бетона.

Цель изобретения — повышение термостойкости и плотности бстона.

Достигается это тем, что жаростойкая бетонная смесь, включающая портландцемент, тонкомолотую добавку, крупный и мелкий заполнитель и воду, дополнительно содержит молотую силикат-глыбу при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Портландцемент 1,0

Использование в составе жаростойкой бетонной смеси молотой силикат-глыбы позволяет повысить остаточную прочность

1р бетона и его плотность вследствие того, что равномерно распределенная по массе бетона молотая силикат-глыба в процессе первичной сушки бетона и постепенного его нагревания, в результате «самозапаривания»

Ы растворяется, превращаясь в жидкое стекло. Образовавшееся жидкое стекло кольматирует поры цементного камня и под действием повышенной температуры и избыточного давления вступает в реакцию с гидросиликатами цементного камня, кремнеземом тонкомолотой добавки и заполнителей, образуя прочный скелет, устойчивый к температурным воздействиям.

Пример. Готовят бетон из жаростойкой оетонной смеси оптимального состава со следующим соотношением компонентов масс. ч.:

Портландцемент Амвросиевского цементного завода

ЗР марки 400

617420

2600 см /г, после чего эту смесь перемешивают с остальными компонентами в течение

3 мин. Образцы размером 15>(15+15 см формуют при вибрационном уплотнении с

5 последующей термообработкой по режиму

4+8+4 ч при температуре изотермического прогрева 90 С. Образцы испытывают в возрасте 28 суток при твердении в нормальных температурно-влажностных условиях.

10 Перед испытаниями образцы подвергают воздействию в течение 3 ч температуры 400, 600, 800 и 1000 С и после естественного остывания в камере определяют их прочность и термостойкость по стандартным методи15 кам.

Результаты физико-механических испытаний предложенного и известного составов приведены в таблице

0,4

2,3

1,7

0,4

1,2

Составы

Показатели

Предложенны й

Известный

2050

1900

Объемная масса в высушенном состоянии, кг/мв

Прочность при сжатии в возрасте

28 суток, кгс/см

Остаточная прочность, у, после нагрева до С

270

280

52

33

32

1000

Термостойкость, водная теплосмена

Результаты, приведенные в таблице, показывают значимое увеличение плотности 20 жароупорного бетона и повышение термостойкости предложенного состава по сравнению с аналогичными показателями известного состава.

Формула изобретения

Жаростойкая бетонная смесь, включающая портландцемент, тонкомолотую добавку, крупный и мелкий заполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью по- 30 вышения термостойкости и плотности бетона, она дополнительно содержит молотую

Составитель E. Козлов

Техред О. Тюрина

Корректор Л. Брахнина

Редактор А. Соловьева

Подписное

Заказ 1458/9 Изд. № 558 Тираж 763

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, Тонкомолотая добавка из фосфорного гранулированного шлака

Крупный заполнитель из шамотного щебня фракции 10 — 20 мм

Мелкий заполнитель из фосфорного шлака фракции

0,14 — 5 мм

Молотая силикат-глыба

Вода

Предварительно перемешивают в течение

5 — 7 мин тонкомолотую добавку из фосфорного гранулированного шлака Краматорского металлургического завода с удельной поверхностью 2300 сма/г и молотую силикат-глыбу с удельной поверхностью силикат-глыбу при следу1ощем соотношении ко м п он енто в, м асс. ч:

Портландцемент 1,0

Тонкомолотая добавка 0,3 — 0,5

Крупный заполнитель 2,0 — 3,0

Мелкий заполнитель 1,5 — 2,0

Молотая силикат-глыба 0,3 — 0,5

Вода 0,8 — 1,3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Некрасов К. Д. Жароупорный бетон.

«Промстройиздат», 1957, с. 121.

2. Авторское свидетельство СССР № 349656, кл. С 04В 23/00, 04.03.70.