Сырьевая смесь для получения арболита

Сырьевая смесь для получения арболита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1ц 6I7447

Союз Советских

Социалистические

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07.76 (21) 2378945/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 . (45) Дата опубликования описания 19.07.78 (51) 4 1. Ка. С 04В

43/12

Гасударственные комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.972.125 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. H. Смирнов, В. И. Бухаркин, Т. В. Минакова и Л. С. Махалов (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проек конструкторский институт механизации и энерге ики лесной промышленности т

< (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБО TA:

Изобретение относится к области легких цементных бетонов на основе органических заполнителей, например арболита, и может быть использовано при производстве стройматериалов.

Известна сырьевая смесь для получения арболита, включающая цемент, древесину измельченную, воду и добавку сернокислого алюминия или жидкого стекла, или хлористого кальция (1).

Недостатком ее является необходимость выдерживания древесного заполнителя на воздухе в течение длительного времени.

Известна также наиболее близкая к изобретению по технической сущности и до- 15 стигаемому эффекту сырьевая смесь для получения арболита, включающая цемент, древесину измельченную, воду и двухкомпонентную добавку — сернокислый алюминий и гидрат окиси кальция (2), 20

Недостатками ее являются: необходимость вылеживания древесины на воздухе длительное время и низкая прочность арболита, Цель изобретения — интенсификация 25 процесса приготовления арболита за счет исключения вылеживания древесины и повышения его прочности.

Достигается это тем, что предлагаемая сырьевая смесь для получения арболита, 30 включающая цемент, древесину измельченную, воду и алюминий или железо сернокислое, она содержит дополнительно жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Цемент 30 — б0

Древесина измельченная 20 — 30

Вода 30 — 90 жидкое стекло 1 — 10

Алюминий сернокислый или железо сернокислое 1 — 10

Получение бетона осуществляют следующим образом.

В бетономешалку последовательно подают древесную дробленку, раствор сернокислого алюминия, раствор жидкого стекла, цемент и воду, Все компоненты перемешивают в бетономешалке 5 мин, затем смесь уплотняют в форме и выдерживают при температуре не ниже 18 C и не выше

30 С.

Образцы стандартных размеров для испытания их на прочность при сжатии и морозостойкость вырезают дисковой пилой.

Пример 1. Дробленку из хвойных пород древесины (20 вес. ч) в бетономешалке перемешивают с раствором сернокислого алюминия (15 вес. ч. воды и 1 вес. ч. сернокислого алюминия) и с раствором жидкого стекла (15 вес. ч. воды и 1 вес. ч.

617447

Формула изобретения

Составитель Среднева

Корректор О. Тюрина

Техред О. Тюрина

Редактор А. Соловьева

Заказ 1361/10 Изд. № 503 Тираж 763

1-1ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 жидкого стекла), а затем с 30 вес. ч. портланд-цемента марки 400. Полученную смесь уплотняют в форме с запирающейся крышкой и выдерживают сутки при температуре окружающей среды (не ниже 18 С), распалубливают и выдерживают изделие 6 суток при температуре 25 — 35 С.

Прочность такого бетона — 30 — 35 кг/см .

Пример 2. При изготовлении бетона по примеру 1 при соотношении компонен- 10 тов, вес. ч: дробленка 30, портланд-цемент

60, вода 90, жидкое стекло 10, сернокислое железо 10 получают изделие прочностью

20 кг/см

Пр и мер 3. При изготовлении бетона 15 по примеру 1, при соотношении компонентов, вес. ч.: дробленка 24, портланд-цемент

36, вода 36, жидкое стекло 2, сернокислый алюминий 1 получают изделия прочностью на сжатие 40 — 45 кг/см . 20

Сырьевая смесь для получения арболита позволяет использовать древесину лиственных пород, предварительно невыдержанную на открытом воздухе в течение года, что дает экономический эффект в размере 25

3 — 5 руб. на 1 м бетона. Прочность бетона повышена в 1,5 — 2 раза.

Сырьевая смесь для получения арболита, включающая цемент, древесину измельченную, воду и алюминий или железо сернокислое, отлич а юща яся тем, что, с целью интенсификации процесса приготовления арболита за счет исключения вылеживания древесины и повышения его прочности, она содержит дополнительно жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Цемент 30 — 60

Древесина измельченная 20 — 30

Вода 30 — 90 жидкое стекло 1 — 10

Алюминий сернокислый или железо сернокислое 1 — 10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бухаркин В. И. и др. Производство арболита в лесной промышленности, М., изд. «Лесная промышленность», 1969, с. 66 — 67.

2. Бужевич Г. А., Арболит. М., «Издательство литературы по строительству», 1968, с. 139 — 141.