Устройство для нанесения покрытия на многожильные провода

Устройство для нанесения покрытия на многожильные провода

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(111 6I748 8

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.01.76 (21) 2319281/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 25.07.78 (51) М. Кл. С 23С

1/4

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 621.793.57 (088.8) и открытн( (72) Авторы изобретения Д. И. Белый, Г. И. Каменский, С. Ф. Шмелев и Г. Г. Свалов (71) Заявитель

1 !

Изобретение относится к области нанесения покрытий на длинномерные изделия путем взаимодействия с жидкой средой (жидкий расплав, суспензия, компаунд).

Известно устройство для лужения концов многожильных проводов, содержащее ванну для расплава и магнитострикционный преобразователь с кольцевым излучателем ультразвука с коническими выступами для расплетки жил обрабатываемого провода (1).

Однако такое устройство не позволяет производить нанесение покрытия на длинномерные изделия.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для нанесения покрытия на многожильные провода, содержащее ванну для расплава материала покрытия и калибр (2).

Однако известное устройство малопроизводительно, поскольку оно предусматривает только нанесение покрытия на отдельные жилы, а скрутка их производится на специальном устройстве. Это значительно усложняет технологический процесс, усложняет конструкцию всего устройства.

Целью изобретения является повышение производительности путем совмещения процессов нанесения покрытия и скрутки.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено центробежной головкой, выполненой в виде конического барабана с кожухом для обогрева, а патрубком для подачи материала покрытия, укрепленным на ванне и направленным внутрь барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — сечение

10 А — А на фиг. l; на фиг. 3 — вид по стрелке

Б на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство в комплекте с крутильной машиной.

Устройство содержит центробежную головку 1 и корпус 2, при этом центробеж15 ная головка 1 состоит из усеченного корпуса 3 и герметично соединенного с ним полого основания 4 с горловиной 5, на которой выполнен ряд прорезей 6 для прохождения обрабатываемых изделий. Внут20 ренняя поверхность основания 4 покрыта теплоизолятором 7, а на центробежной головке 1 выполнен ряд отверстий 8 для входа в нее обрабатываемых изделий. Центробежная головка 1 соединена с приводом

25 вращения (на чертеже не показан) посредством пустотелого вала 9 с отверстиями 10 для подвода охлаждающего газа от розетки 11 и с крышкой 12, в которой расположено отверстие 13 для прохождения цент30 ральной жилы покрываемого изделия. Под617488 вод газа осуществлен при помощи газораспределительного устройства 14.

В состав корпуса 2 входит электрованна

15 со стопорным затвором 16, трубкой 17 для подачи расплава в центробежную го- 5 ловку 1, обогреваемый кожух 18 и калибр 19.

Корпус 2 закреплен к специальному устройству 20 (см. фиг. 4) крутильной машины, предназначенному для поступательно- 10

ro перемещения корпуса 2, посредством которого осуществлено регулирование угла скрутки.

Работает устройство следующим образом. 15

Жилы покрываемого изделия заправляют в отверстие 13 крышки 12, затем в отверстия 8 центробежной головки и далее пропускают через калибр 19 корпуса 2 на приемный барабан (на чертеже не пока- 20 зан). Материал покрытия загружают в электрованну 15 корпуса 2. В момент загрузки стопорный затвор 16 закрыт. После расплавления материала покрытия производят пуск устройства, в результате чего 25 центробежная головка 1 начинает вращаться. В этот момент открывают стопорный затвор 16 и производят пуск охлаждающего газа через газораспределительное устройство 14. После открытия стопорного 30 затвора 16 расплавленный материал покрытия поступает по трубке 17 в центробежную головку 1. В результате действия центробежных сил расплавленный материал покрытия займет положение, указан- 35 ное на фиг. 1. Заняв соответствующее положение, расплавленный материал закроет трубку 17, которая смонтирована таким образом, что линейная скорость движения расплава в центробежной головке 1 направлена навстречу движению потока расплава в трубке 17, прекращая тем самым подачу расплава в центробежную головку

1 и поддерживая в ней постоянный уровень расплава.

После нанесения покрытия на жилу в расплаве ее охлаждают потоком газа, который подают при помощи газораспределительного устройства 14. Охлажденную и покрытую слоем металла (например, индия) жилу скручивают в калибре 19 и подают на приемный барабан.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия па многожильные провода, содержащее ванну для расплава материала покрытия и калибр, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения процессов нанесения покрытия и скрутки, оно снабжено центробежной головкой, выполненной в виде конического барабана с кожухом для обогрева, и патрубком для подачи материала покрытия, укрепленным на ванне и направленным внутрь барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 211261, кл. С 23С 1/14, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 262575, кл. С 23С 1/14, 1968.

617488

Составитель В. Трегубов

Техред О. Тюрина

Редактор 3. Ходакова

Корректор Е. Хмелева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1456/3 Изд. № 559 Тираж 1198 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д, 4/5