Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру

Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 6I750 О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Саииалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.76 (21) 2437047/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (51) М. Кл. D 05B

21f00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 687.05845 (088.8) промышленности

Изобретение относится к швейной промышленности.

Известно устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру, содержащее швейную головку, имеющую механизм иглы, связанный с главным валом, кассету для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен контуру обрабатываемой детали, подпружиненный прижимной ролик, взаимодействующий с внутренним контуром копира, и ведущий орган, взаимодействующий с наружным контуром копира и кинематически связанный с главным валом посредством червячной пары и распределительного вала, кулачки, расположенные на криволинейных участках копира и связанные с механизмом иглы, и привод (1).

Однако при обработке этим устройством контуров с малыми радиусами кривизны (5 — 7 мм) шаг строчки делается весьма малым, что может привести к прорубке полуфабриката и появлению неисправимого брака.

Цель изобретения — повышение качества строчки на криволинейных участках деталей и расширение технологических возможностей устройства.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве ведущий орган, взаимодействующий с наружным контуром копира, связан с главным валом посредством фрикционного диска, смонтированного на распределительном валу с возможностью осевого перемещения, и двух шкивов различных диаметров, расположенных симметрично относительно фрикционного диска и кинематически связанных с приводом, а ку10 лачки, расположенные на криволинейных участках копира, связаны с механизмом иглы посредством рычажного механизма, соединенного с фрикционным диском.

Рычажный механизм состоит из шарнир15 ного четырехзвенника, кривошип которого контактирует с кула п<ами, расположенными на криволинейных участках копира, а коромысло соединено с фрикционным диском посредством штока, расположенного в

20 распределительном валу.

На чертеже изображена кинематическая схема предложенного устройства.

Устройство содержит: швейную головку 1, имеющую механизм 2 иглы, связанный с

25 главным валом 3; кассету 4 для закрепления деталей (на чертеже не показаны), установленную посредством стоек 5 на копире

6 центроидного типа, наружный контур 7 которого имеет зубчатый венец 8, взаимо30 действующий с ведущим органом 9 посред(54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ СТАЧ И ВАН ИЯ ДЕТАЛ ЕЙ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАДАННОМУ КОНТУРУ

617500 ством червячной пары 10, распределительного вала 11, фрикционного диска 12, смонтированного на распределительном валу 11 с возможностью осевого перемещения, и двух шкивов 13 и 14 различных диаметров, связанных с приводом 15 через клиновые ремни 16 и 17.

На криволинейных участках 18 копира 6 расположены кулачки 19, связанные с механизмом 2 иглы посредством четырехзвенника 20, кривошип 21 которого контактирует с кулачками 19. Коромысло 22 соединено с фрикционным диском 12 посредством штока 23, заканчивающегося втулкой 24 с кольцевой проточкой 25 и расположенного в распределительном. валу 11.

Внутренний контур 26 копира 6 взаимодействует с прижимным подпружиненным роликом (на чертеже не показан). Шкивы

13 и 14 связаны через ремни 16 и 17 со шкивами 27 и 28.

Работает устройство следующим образом.

Предназначенные для сшивания детали закладывают в кассету 4. При движении копира 6 от ведущего органа 9 механизм 2 иглы стачивает детали. Этот рабочий процесс осуществляют при передаче движения от привода 15 посредством шкива 27, клинового ремня 16, шкива 13, распределительного вала 11 и червячной пары 10 в зависимости от положения кривошипа 21.

Движение главному валу 3 может передаваться от шкива 13 и от шкива 14. Так как шкивы 13, 14, 27 и 28 разных диаметров, то вращаются они с разной скоростью: шкив 13 быстро, шкив 14 медленно.

При обработке закругленного участка контура детали кулачок 19 отжимает кривошип 21, коромысло 22 перемещает через шток 23 фрикционный диск 12 к шкиву 14.

Шкив 14, как указывалось, вращается медленно, и поэтому через главный вал 3 движение рабочих органов (иглы, челнока и др.) осуществляется с малой скоростью. а в связи с этим шаг строчки на закруглении контура увеличивается и не происходит пр о сеч ка тк а ни.

При обработке прямолинейного участка контура кривошип 21 занимает другое положение, при котором шток 23 прижимает диск 12 к шкиву 13. Скорость вращения

50 шкива 13 больше, чем шкива 14, и поэтому число оборотов главного вала 3 увеличивается. Величина строчки приходит в норму.

Формула изобретения

1. Устройство для стачивания деталей швейных изделий по заданному контуру, содержащее швейную головку, имеющую механизм иглы, связанный с главным валом, кассету для закрепления деталей, установленную на копире центроидного типа, наружный контур которого эквидистантен контуру обрабатываемой детали, подпружиненный прижимной ролик, взаимодействующий с внутренним контуром копира, и ведущий орган, взаимодействующий с внешним контуром копира и кинематически связанный с главным валом посредством червячной пары и распределительного вала, кулачки, расположенные на криволинейных участках копира и связанные с механизмом иглы, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества строчки на криволинейных участках деталей и расширения технологических возможностей, ведущий орган, взаимодействующий с внешним контуром копира, связан с главным валом посредством фрикционного диска, смонтированного на распределительном валу с возможностью осевого перемещения, и двух шкивов различных диаметров, расположенных симметрично относительно фрикционного диска и кинематически связанных с приводом, а кулачки, расположенные на криволинейных участках копира, связаны с механизмом иглы посредством рычажного механизма, соединенного с фрикционным диском.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что рычажный механизм состоит из шарнирного четырехзвенника, кривошип которого контактирует с кулачками, расположенными на криволинейных участках копира, а коромысло соединено с фрикционным диском посредством штока, расположенного в распределительном валу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Уо 363765, кл, D 05B 21/00, 1967.

617500

Подписное

Заказ 1362/6 Изд. № 560 Тираж 515

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Кагнер

Редактор Н. Хубларова Техред О. Тюрина Корректор О. Тюрина