Способ очистки емкостей от углеводородосодержащего осадка

Способ очистки емкостей от углеводородосодержащего осадка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

618144

8е5,2

223,3

130

92,3

130

203,0

150

51,5

150.

8,7

56,0

20

6,4

180

1,2

180 нения типа маэутов, масел, гудронов и просто остатки нефти, которые в отличие от твердых осадков каменноугольньго пека легко растворимы в органических растворителях типа ацетона, бенэола, .толуола или бензина. Недостатком из Б вестного способа является то, что очис тить емкость от твердого осадка камен- ноугольного пека этим способом невозможно.

Целью изобретения является обеспече

1О ние воэможности очистки емкостей от осадков каменноугольного пека.

Поставленная цель достигается тем, что осадок каменноугольного пека нагревают до температуры 130-180 С, обрао t3 батывают антраценовой фракцией каменно. угольной смолы в количестве 15-23% от веса осадка, смесь перед удалением нагревают до температуры 130-180 С.

Обработку растворителем целесообраз но вести при перемешивании паром. Смесь удаляют из емкости одним иэ известнык способов, например откачиванием с помощью насоса, и направляют на гранулацию с получением мелких гранул, удобньа для транспортировки.

Пример 1. Очистка от осадка терм оцис терны.

Термоцистериу, освобожденную от пека, устанавливают на специальный

Растворение твердого осадка (механическая прочность 400-500 кг/скР, температура размягчения 100-120 C) стенд на нагрев, который осуществляют с помощью стационарно установленных на каждой термоцистерне теплоэлектро нагревателей (ТЭН oa) .

В осадок, нагретый до пастообраэ— ного. состояния (180 С), вводят антраценовую фракцию, разбрызгивая ее в емкости с помощью форсунки. Фракцию до эируют иэ расчета 20% от веса осадка.

Антраценовая фракция омывает стенки емкости и стекает вниз к осадку. Процесс ведут при перемещивании паром.

Полученную смесь нагревают до 180 С, после, чего жндкотекучую массу насосом подают на грануляцию.

Пример 2, Очистка от осадка пекоприемнижа.

Пекоприемник освобождают от жидкого пека. Ионную часть с осадком нагревают до 130 . Из железнодорожной цистерны в пекоприемник заливают антраценовую фракцию иэ расчета 25% от веса осадка. Полученную смесь наУ о гревают до температуры 130 С, после чего жидкотекучую массу откачивают либо в термоцистерны, либо на грануляцию.

В. таблице представлены данные, полученные при испытании предлагаемогс,,способа. каменноугольного пека удовлетворительно протекает при ээмпературе- 130-180 С; о т. е, при переводе его в пастообразно состояние. Необходимость нагрева осадка до температуры выше 130 С обуславливает выбор растворителя с высокой температурой воспламенения и обладающего хорошими растэоряющими свойствами по отношению к осадку. Таким требованиям удовлетворяет антраценовая фракция каменноугольной смолы.

Более аффективное растэорение осадка слоем до 50 см протекает при перемешивении разогретой смеси.

Предложенная дозировка антраценовой фракции обусловлена необходимостью получения смеси, обладающей вязкостью, при которой возможно перекачивание ее насосом, е также минимальным расходом антраценовой фракции. Кроме того, количество вводимой антраценовой фракции выбрано q таким расчетом, чтобы обеспечить аффективное растворение осадке и использование полученного продук« та после гранулирования с температурой размягчения 45-50оС в дорожных покрытиях.

618144

Формула изобретения

1. Способ очистки емкостей от углеводородс одержащего. осадка, включающий нагрев осадка, обработку его растворителем и последующее удаление, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью воэмо::на ти очистки емкостей от осадков каменноугольного пека, осадок нагревают ао температуры 130-180 С обрабаъывао ют антраценовой фракцией каменноугольной смолы в количестве 15-25% от веса осадка, при етом перед удалением полученную смесь нагревают до 130-180 С.

2е Способ по пе 1, о тл и ч а ю шийся тем, что обработку растэорителем ведут при перемешивании паром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии И 48-21263, кл. В 08 В 7/00, 1973.

2. Патент Франции % 2267161, кл. 33 08 Б 3/08, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР ру % 342692, кл. 9 08 9 9/08, 1969.

Составитель Т. Афракова

Редактор С. Титова Техред М. Левицкая Корректор И. Гоксич

Заказ 4173/8 Тираж 742 . Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СоветаМинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4