Устройство для гидравлической формовки трубчатых заготовок

Устройство для гидравлической формовки трубчатых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА 8

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (I I),61 81 60

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,02.77(21) 2456082/25-27

2 (51) М. Кл.

В 21226/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный номнтвт

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (43) Опубликовано 05.08.78.Бюллетень ¹ 29 (53) УДК 621.983. . 106 (088.8) (45) Дата опубликования описания 21,06.78

В. В. Сухов, В. Ф. Томах, В. A. Титов и Е. П. Миськов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ

ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к устройствам дпя холодной штамповки, в частности дпя гидравпической формовки попых издепий.

Известно устройство дпя гидравлической формовки иэдепий иэ трубной заготовки, содержащее разъемную матрицу и пуансоны, выпоиненные в виде ппунжеров (1). Это устройство предназначено дпя получения тройников из тоцстостенных трубных заготовок, 10

При работе известного устройства осевой подпор заготовки осуществляется жесткими ппунжерами, передающими усипие топько на ее торцы, что может провести к снятию последних, особенно при изготовпении издепий иэ тонкостенных заготовок.

Известно устройство дпя формовки тонкостенных оболочек, содержащее раз емную матрицу и пуансон, выполненный 20

I иэ эластичного материала, например резйны 12 .

Однако в известном устройстве отсут ствует возможность осевого подпора заготовки, что существенно снижает тех- 25 нопогические воэможности процесса формовки.

Целью изобретения явпяется расширение технологических возможностей.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено распорным вкпадышем, установленным в попости матрицы между эпастичными пуансонами и имеющим канап дпя подачи жидкости.

На чертеже 1схематично показано устройство. Оно состоит из неподвижной

1 и подвижной 2 плит, соединенных копов нами 3. На плитах закреппены попуматрицы 4 и 5. К нижней попуматрице 5 при:креплен фланец 6 штока 7 силового ципиндра (на чертеже не показан).

В полости попуматриц размещены порти ни 8 и эпастичные пуансоны 9, выпопненные, например, иэ резины, а также рас порный вкпадыш 10, в котором выполнен канал 11. дпя подачи рабочей жидкости.

Попуматрицы связаны с системой подачи рабочей жидкости высокого давпения.

Устройство работает следующим обра эом.

618160

ЦНИИПИ Заказ 4175/9 Тираж 1087 Пэдписнэе

Филиал ППП "Патент", г. Ужгэрэд, ул. Прэектная, 4

В исходном дпя работы положении подвижная плита 2 опущена и попуматрицы

4 и 5 раскрыты.

В попуматрицу 5 устанавливают трубчатую заготовку 12, после чего обе полуматрицы смыкают перемещением подвижной плиты посредством штока силового цилиндраа

Затем полость заготовки запрлняют рабочей жидкостью и подают высокое давлеt0 ние в поршневые полости матрицы.

При этом эластичные пуансоны 9 перемещаются с одинаковой скоростью навстречу друг другу посредством поршней.

Распорнь@ вкпадьпп 10 препятствует

15 свободному перемещению пуансонов. Сила трения между пуансонами и заготовкой увеличивается. За счет активных снл, вызванных силами трения и торцового подпора происходит осевое смещение заготовки

2О

12 в зону деформирования. Перемещаясь„ порщни 8 и пуансоны 9 сжимают жидкость в полости заготовки — происходит формообразование детали. Поспе этого откачивают жидкость из попостей заготовки и попуматриц. Подвижную йпиту, 2 опускают и извлекают отформованное изделие из попуматрицы 5.

Использование изобретения позволит увеличить ассортимент формируемых изделий и трубчатых заготовок. Формула изобретения

Устройство для гидравлической формовки трубчатых заготовок, содержащее разъемную матрицу, в полости которой размещены эластичные пуансоны, а также рабочие поршни, от пичаюшееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено распорным вкладышем, установленным в полости матрицы между эластичными пуансонами и имеющим канал дпя подачи жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетепьство СССР

%520)47, кп. B 212,26/02, 1976.

".. Исаченков Е. И. Штамповка резиИ и ной и жидкостью. М., Машиностроение, 1967 с 2941 фиг 180