Способ токарной обработки деталей

Способ токарной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено17.05.76 (21)2361241/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.78.Бюллетень № 29 ((1)618l94

Союз Советскин

Социалистицескин

Республик (51) М. Кл.

В гэ В 1/00

Государственный «омнтет

Совета Мнннстроа СССР ао делам нзооретеннй и открытнй (53) УДК 621.941.. 1 (088.8 ) (45) Дата опубликования описания 27.06.78

В. H. Воробьев (72) Автор изобретения (7!) Заявитель

Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ LlETAJlEA

Изобретение относится к обработке резанием на токарных станках, Известен способ обработки деталей на станках токарного типа, сопровождающийся намеренным Нагревом инструмента, например резца 1). Однако при этом вследствие износа инструмента и наличия геометрических погрешностей самого станка обработанные детали имеют конусность.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность обработки путем уменьшения конусности при точении.

Достигается это за счет того, что температуру нагрева резца регулируют в зависимости от величины конусности в соответствии с соотношением Ь 6 =" К, где Ь С - удлинение резца, К вЂ” конусность детали.

Нагрев резца осуществляется при помощи нагревателя, питаемого от выходной части трансформатора, включаемого в световую сеть напряжением 220 В. Выходное напряжение трансформатора регулируется

s пределах 100-220 В. Тем самым в процессе резания непрерывно изменяется на нужную величину удлинение резца. После обработки детали для быстрого охлаж. дения резца через нагреватель пропускается охлаждающая жидкость (вода).

Обточка деталей с подогревом резца производится в следующей последовательности, После обработки первой заготовки без подогрева резца измеряется величина конусностн. По измеренной величине конусности и времени обработки заготовки опредепяется и устанавливается на приборе управления нагревом резца определенная величина напряжения. При обработке второй и последующих заготовок сразу же после включения продольной подачи станка на резец от прибора подается установленное напряжение, вызывающее нагрев и удлинение консольной части резца в соот о ветствни с соотношением Ь6 -К. После обработки заготовки напряжение снимается и включается охлаждение резца.

Формула изоб ретения

Способ токарной обработки деталей, 2 включающий снятие стружки нагреванием

6 18194

Составитель В. Иванников

Редактор И. Гохфельд Техред А. Алатырев Корректор .А. Дак

Заказ 4178/10 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент Г Ужггинъл юл 71гиъсъмти п л в процессе резания резцом, о т л и ч а— ю ш и и с я: тем, 4то, с целью увеличения точности обработки путем. уменьшения конусности, температуру . нагрева резца регулируют в зависимости от величины конусности в соответствии с соотношением 5

r10 = -К, где ЬŠ— удлинение резца, К— конусность детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство %97916,: кл. B 23 В 1/00, 1952.