Расточная оправка

Расточная оправка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рестгублик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБ РЕ ТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (11) 618204 (6! ) До полн ите льное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.11,73 (21) 1968447/25-08 (51) М. Кл

В 23 В 29/03 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

Совета Министров CCCP оо делам ивооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08 78. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания é7.07,7-3. (53) УДК 621.952..5(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. М. Хейфец и А. М. Винокуров

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (71) Заявитель (54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в алмазно-расточных станках.

Известны расточные оправки, содержащие борштангу с фланцем, имеющим деформируемую часть, связанную посредством шарнирно-рычажного механизма с толкателем привода осевого перемещениями.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение точности обработки.

Для этого шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде двуплечего Г-образного рычага, установленного с возможностью поворота и имеющего на одном плече паз, параллельный другому плечу, причем плечо рычага с пазом связано с шарниром деформируемой части фланца борштанги, а другое плечо связано с шарниром толкателя. В плече рычага, связанном с шарниром толкателя, выполнено отверстие, диаметр которого больше диаметра шарнира.

На фиг. 1 — показана предлагаемая оправка, вид с торца; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1, I вариант; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 4 — сечение  — В фиг. 2 по Г-образному рычагу; на фиг. 5 — разрез

А — А фиг. 1, II вариант.

Оправка состоит из корпуса 1, имеющего односторонний радиальный паз 2, борштанги 3 с фланцем 4, имеющим ослабленное сечение 5, и толкателя 6, установленного на оси и связанного со специальным приводом (не показанным на чертежах) . В радиальном пазу корпуса установлен двуплечий Г-образный рычаг 7, который может поворачиваться на оси 8. На одном плече рычага 7 имеется паз 9, параллельный другому плечу рычага. На другом плече рычага имеется паз 10. Плечо рычага 7, на котором имеется паз 9, связано с шарниром 11 в деформируемой части фланца 4. Другое плечо рычага связано с шарниром 12 в толкателе 6.

Фланец 4 борштанги 3 имеет две прорези 13, которые сделаны до отверстий 14. Между отверстиями 14 выполнено ослабленное сечение 5.

Шарнир 11 плотно посажен в части фланца борштанги, расположенной между прорезями 13, Длина его больше расстояния между прорезями 13 и выступающие концы шарнира входят в соосные отверстия 15 одинакового диаметра, выполненные во фланце

2S борштангй с другой стороны прорезей 13.

6!8204

Оправка может производить растачивакие отверстий как в невращающейся летали, так и во вращающейся. При растачивании в невращающейся детали должна вращаться оправка и для этого она устанавливается на фланце шпинделя расточной головки. При растачивании во вращающейся детали оправка не должна вращаться и при этом она устанавливается на суппорте станка.

Там, где оправка установлена, она крепится ьинтами 16 и толкатель 6 соединяется с приводом от силового цилиндра (не показан на чертежах).

На конце борштанги 3 установлены получистовой резец 17 и чистовой 18.

Расточная оправка показана в момент окончанкя получистовой расточки и перед началом чистовой расточки в детали 19.

Перед началом растачивания под воздействием привода от силового цилиндра толкатель 6 получает движение внутрь расточной оправки. При этом рычаг 7 повернется вокруг оси 8 и пазом 9 через шарнир l! отожмет находящийся между прорезями 13 незакрепленный конец фланца борштанги, который поворачивается вокруг ослабленного сечения 5. Вместе с фланцем поворачивае1 ся стержень борштанги с расположенными на нем резцамн. При этом получистовой резец стаковится в положение, требуемое для получистовой расточки, а чистовой резец l8 отводится в положение, в котором он не будет задевать обрабатываемую, поверхность.

Такое положение стержня борштанги при получистовом растачивании обеспечивается тем, что под воздействием привода от силового цилиндра выступающие за пределы прорезей 3 концы шарнира 11 прижимаются к поверхностям отверстий.15, которые служат жестким упором. Так как шарнир I! посажен плотно и деформируемой части фланца борштанги, то при лолучистовом растачивании деформируемая часть фланца оказывается зажатои, После установки расточной оправки приводом от силового цилиндра в положение длч получистоваго растачивання, как было описано выше„ включаются рабочая подача расточной оправки к обрабатываемой летали и вращение либо детали„ либо оправки.

Происходит получистовое растачивание.

Когда получистовог растачивание оканчивается. выключается „:абочая подача„под воздействием привода от силового цилиндра толкатель 6 получает дв.-;жение из расточной оправки и поворачивает рычаг 7 таким образом, что незакрепленный конец фланца бор,штакги прижимается к корпусу оправки.

При этом получнстовой резец отводится ог обрабатываемой поверхности, а чистовой резец врезается в нее на величину припуска.

После этого снова включается рабочая подача, но уже в противоположном направлении, и происходит чистовое растачивание.

Как видно из описанного. гак как нри чнстовом растачивании резец выводится из обрабатываемого отверстия, то на поверх. ности отверстия ке возникает риски от вывода резца.

Предлагаемая расточная оправка найдет применение в двух исполнениях. Одно из этих исполнений показано на фнг. 2, другое на фиг. 5. В исполнении оправки, показанном на фиг. 2, при переводе ее из положения для получнстового растачивания в положение для чистового растачивания и наоборот тол, катель 6 имеет незначительный ход, который недостаточен для контроля его положения конечным выключателем. Поэтому при использовании оправок, выполненных по фиг.2, 15 положение их можно проконтролировать косвенно контролем положения аппарата, управляющего механизмом привода толкателя 6.

В тех случаях, когда необходимо проконтролировать положение оправки не косвенно, а непосредственно, следует выполнять оправку в другом исполнении, показанном на-фиг. 5., Как видно из чертежа, Г-образный рычаг связан с шарниром 12 толкателя 6 отверстищ ем 20, диаметр которого больше диаметра охватываемого шарнира 12. В этом случае при переводе расточной оправки из положения для получистового растачивання в положение для чистового растачивакия и наоборот толкатель 6 имеет дополнительный ход, который больш". хода толкателя 6 в исполнении оправки на фиг. 2 на величину разницы диаметров отверстия и шарнира. Эта разница диаметров отверстия 20 и шарнира l2 выбирается такой, чтобы ход толкателей 6 3> был достаточен для переключения конечного выключателя, устанавливаемого в приводе 6 для непосредственного контроля положекия расточной оправки.

Формула изобретения

1. Расточная.оправка, содержащая борштангу с фланцем, имеющим деформируемую часть, связанную посредством шарнирно-рычажного механизма с толкателем привода осевого перемещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности обработки, шарнирнорычажный механизм выполнен в виде двуплечего Г-образного рычага, установленного с возможностью поворота и имеюгцего на одном. плече паз, параллельный другому пле чу, причем плечо рычага с пазом связано с шарниром деформируемой части фланца борштанги, а другое плечо связано с шарниром тол кателя.

2. Оправка по п. I, отличающаяся тем, что в плече рычага, связанном с шарниром толкателя, выполнено отверстие„диаметр которого больше диаметра шарнира.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

l. Заявка № 1853720/08, кл. В 23 В 29/0:1.

1972, по которой принято решение о вихз и

60 авторского свидетельства.

6!82П4

У 0

Фиг. 2

Составитель Г. Довнар

Редактор А.Мурадян Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Заказ 4I79/11 Тираж 1263 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров CC(:Ð по делам изобретений и открытий

i l 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.,4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул-. Проектная, 4