Устройство для обработки конусных отверстий

Устройство для обработки конусных отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 19.04.76 (21) 2350816/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.78. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания И07.Я.

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. М. Синкевич, В. А. Науменко, 3. С. Земляная, Н. В. Климчук, И. С. Афанасьев и В. Г. Таран (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСНЫХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к механической обработке резанием, в частности к обработке конусных отверстий резцами на металлорежущих станках, например расточных.

Известны устройства для обработки конусных отверстий, например, на горизонтально-расточных станках, содержащие корпус, 5 в котором расположены наклонные направляющие для резцедержателя, приводимого от пары винт-гайка (1).

Недостатком известных устройств является то, что они крепятся в планшайбе, 1о вращающейся с меньшим числом оборотов, чем шпиндель станка. Это исключает возможность высоких скоростей резания, которые допускаются шпинделем станка и необходимы при «тонкой» расточке отверстий в

15 изделиях из цветных сплавов и при обработке материалов, таких как стеклопластик, графит, текстолит и т. д.

Кроме того, крепление приспособлений к планшайбе требует длительных затрат времени на переналадки. Известные приспособ- 2î ления не применимы к станкам, у которых конструктивно отсутствуют планшайбы.

Целью изобретения является повышение точности и чистоты обработки.

Для этого устройство снабжено размещенным в корпусе электродвигателем с собственным источником питания, связанным посредством кинематической цепи с винтом пары винт-гайка, причем корпус закреплен в шпинделе станка.

На чертеже схематически изображено описываемое устройство.

Устройство состоит из корпуса цилиндрической формы, имеющего конусный хвостовик 2, которым устройство крепится в шпинделе станка. На кронштейне 3 крепится механизм продольной подачи резца, который состоит из электродвигателя 4, планетарного редуктора 5, передачи 6, подшипниковой опоры 7, поддерживающей винт 8. Винт 8 через гайку резцедержателя 9 сообщает последнему продольную подачу по наклонной направляющей 10.

Питание электродвигателя осуществляется через скользящие контакты 11, находящиеся на вращающейся части корпуса 1, и щетки !2, установленные в наружной невращающейся обойме 13, Регулирование угла конусности в этом устройстве производится с помощью шарнирных устройств 14.

618208

Формула изобретения

Составитель Г. Довкар

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 1263 Подписное

Редактор А. Мурадян

Заказ 4179/11

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал .ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

Устройство, закрепленное с помощью конусного хвостовика 2 в шпинделе станка, настраивается шарнирным устройством 14 на обработку заданного угла конусности, подводится к заранее обработанному цилиндрическому отверстию.

Приводится устройство во вращательное движение шпинделем станка, обеспечивающим скорость резания.

Подача резца осуществляется следующим образом.

Электродвигатель 4 через планетарный редуктор 5 и передачу 6 приводит в действие винт 8, который, вращаясь в гайке резцедержателя 9, заставляет резцедержатель совершать движение по направляющей. Величина подачи может бесступенчато регулироваться за счет изменения числа оборотов электропривода. Вспомогательное перемещение по подводу устройства к обрабатываемому конусному отверстию и его отводу осуществляетя совместно со шпинделем станка за счет его осевых перемещений в пределах вылета шпинделя.

Устройство для обработки конусных отверстий, например, на горизонтально-расточных станках, содержащее корпус, в котором расположены наклонные направляющие для резцедержателя, приводимого от пары винтгайка, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и чистоты обработки, устройство снабжено размещенным в корпусе электродвигателем с собственным источни15 ком питания, связанным посредством кинематической цепи с винтом пары винт-гайка, причем корпус закреплен в шпинделе станка.

Источники информации, принятые во вни20 мание при экспертизе:

1. Богданов А. В. Расточное дело. Машгиз, 1960, с. 200.