Устройство для автоматической дуговой сварки плавящимся штучными электродами

Патент 618224

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

О П И"O À" Ì-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11) 618224

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву, (22} Заявлено04.01.76 (21) 2308974/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (51> М. Кл, В 23 К 9/14

В 23 К 9/12

Государстаеннв|й конктвт;

Совета Мкннстроа СССР оо двлаи нзобрвтвннй и открытий (53) УДК 621.791, .75(088.8) (43) Опубликовано 05.08.78. Бюллетень №29 (45) Дата опубликования описанияе.т..ОЗ.В.

Н. А. Ерошкин, А. В. Иванников и В. Н. Матвееэ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

ПЛАВЯЩИМИСЯ ШТУЧНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

Изобретение касается дуговой сварки штучными электродами и может быть использовано в тяяелом машиностроении при автоматической сварке металлоконструкций;

Известно устройство для автоматической сварки, в котором электродная проволока подается к сварочной ванне из кассет или специальных вертушек «11.

Однако при достаточно большом диаметре электродной проволоки (свыше 8 мм) становится весьма затруднительным укладывать проволоку в кассету, а для последующей ее размотки с кассеты или вертушки и правки в правильном устройстве. автомата по"ледний должен быть снабжен приводом повышенной мощности, Дополнительная нагрузка на привод подачи присадочной проволоки автомата, связанная с необходимостью править проволоку большого сечения, отрицательно влияет на равномерность подачи проволоки, что приводит к снижению качества сварных соединений, особенно при сварке на больших скоростях

Известно и другое устройство для автоматической подачи штучных электродов, содержащее корпус, приводные ролики для подачи электрода, закрепленный на корпусе магазин для электродов, электрододержа2 тель с токоподводом и направляющий канал, соединяющий магазин с электрододержателем 12).

Недостатком известного устройства является непрочное соединение электродов с хрупким покрытием.

Целью изобретения является повышение н адежности соединения штучных электродов путем механического воздействия каждого последнего электрода на оплавляемый, Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено йриспособлением для соединения электродов, которое размещено между магазином и роликами для подачи электродов и выполнено в виде пары приводных роликов.

На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 вЂ” один из возможных вариантов стыковки, концов электродов и их сборка.

Устройство включает магазин 1 для разчещения. в нем прямолинейных стержнейвЂ” электродов 2, пружину 3, подводящий канал 4, ролики 5 и подающие ролики 6.

Устройство работает следующим образом. По мере расходования электродов о:ередной стержень прижимается пружиной 3 к направляющему каналу 4, а затем роли25 ками 5, которые имеют скорость вращения, 618224

Фиг.2

Фит. r

Составитель В. Радугина

Редактор В. Смнрягина Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Заказ 4 !80/!2 Тираж f263 Подписное

Г!НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и от к р ья и й! !3035, Москва, Ж-Э5, Раугиская наб.. д. 4/5 филиал Г1ПГ . «Патент», г. Ужгород, уп. Проектная. 4 превышающую скорость вращения подающих роликов 6, подаются к электроду 7, который в данный момент плавится, стыкуется с ним (фиг. 2). Поджатие нх друг к другу за счет разности скоростей вращения роликов 5 и 6, по крайней мере, Hà 0,5% обеспечивает прочность сочленения указанных стержней. Целесообразно, чтобы конусная. часть была в нижнем электроде, а углубление вЂ”. в верхнем электроде, так как в этом случае увеличение диаметра нижне-; го электрода за счет нагрева теплом дуги улучшает надежность соединения. Возможны и другие способы соединения электрод-. ных стержней, например резьбовое, однако, при этом усложняется конструкция механизма соединения электродов.

Формула изобретения

Устройство для автоматической -дуговой сварки плавящимися штучными электродами, содержащее корпус, приводные ролики для подачи электрода, закрепленный на корпусе магазин для электродов, электрододержатель с токоподводом и направляющий канал, соединяющий магазин с электрододержателем, отличаюи4ееся тем, что, с целью повышения надежности соединения электродов пу тем механического воздействия каждого последующего электрода на оплавляемый, устройство снабжено. приспотв соблением для соединения электродов, которое размещено между магазином и ролимами для подачи электродов и выполнено в виде пары приводных роликов .

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1. Автоматическая электродуговая сварка под ред. Е. О. Патона, Машгиз, 1953, с. 308;

2. Патент Японии № 760, кл. 12 В 105. 3, 1960.