Припой для пайки твердосплавленного инструмента

Припой для пайки твердосплавленного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ()618228

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено16.08.76 (21) 2400050/25«27 с присоединением заявки № (51) M. Кл.

В 23 К 35/14 (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

И PTKPblTHH (43) Опубликовано05.08.78.Бюллетень № 29 (53) УДК 621.791.

3(088.8) (45) Дата опубликования описания +9438, (72) Авторы изобретения

Г. К, Лемехов, В. Х, Певзнер, Л. A. Красик, М. М. Перпери, А. В. Мозолевский и М. В. Спивак (71) Заявитель (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано в инструментальном производстве при пайке твердосплавного инструмента.

Известен припой, выполненный в виде слоев (1) .

Известен припой, состоящий из полоски медного сплава с температурой плавления выше 1050 С, плакированной медным сплавом с температурой плавления ниже

930 С (2) .

Известные припои не обеспечивают получение прочных паяных соединений при пайке твердосплавного инструмента из-за напряжений, возникающих в паяном шве и являющихся причиной образования трещин в твердом сплаве. 15

Целью изобретения является повышение прочности паяного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что основа припоя, например, из латуни Л63 толщиной 0,5 — 1,0 мм плакирована с двух сторон колмоноем путем плазменного напыления. Толщина плакированного слоя составляет 20 — 150 мкм.

В паз державки помещается полоска при-. поя, плакированная колмоноем и вырезанная по форме паяемой поверхности. Сверху устанавливается пластинка из твердого сплава. Затем место пайки собранного инструмента нагревается в петлевом индукторе до температуры плавления припоя 950 — 1000 С.

Продолжительность выдержки зависит от размеров резцов и устанавливается опытным путем.

Предложенный припой был испытан при торцовом точении литой стали 45 (НВ 156—

241) . Обрабатываемая поверхность имела л птейную корку, неровности, наплывы, раковины.

Пластинки выполнены из твердого сплава марок ВК8, Т5К10, Т15К6. Основные геометрические параметры режущей части:

21р=60, с(=6, о =-О, с1=0%, г= 10 мм; материал державки — сталь 40Х.

Прочность соединения пластинок из твердого сплава проверялась на разрывных образцах, в средней части которых вырезался паз под твердосплавную пластинку, занимающий три четверти сечения образца.

Стойкость резцов, паянных латунью, плакированной колмоноем, превышает стойкость резцов, паянных латунью Л 63, в 1,5 раза.

Использование предлагаемого припоя твердого сплава обеспечивает сокращение расхода твердого сплава вследствие сниже