Устройство для сборки и сварки

Устройство для сборки и сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21.12.77 (21) 2557736/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (11) 618231

2 (51) М. Кл.

В 23 К 37/04

Госудврстеенный комитет

Саоета Министров CCCP оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано05.08.78.Бюллетень №29 (53) УДК 621.791.. 03 9(088. 8) (45) Дата опубликования описания 30.06.78

П. Г. Китык, С. И. Кантор, C. П. Колодий, И. И. Галишин, А, И. Бугрий, Е. И, Фрумин и М. А. Пащенко (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона AH Украинской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сборки и сварки буровых долот.

Известно устройство цля установления стыков межцу сегментами шарошечного цолота, содержащее планшайбу (патрон) с зажимными кулачками. Зажим долота осуществляется в трех точках в одной плоскости долота. Для обеспечения зажа-. тия в долоте фрезерутотся технологические пазы. Планшайба "кондуктора" может поворачиваться вокруг своей оси и наклоняться под различными углами. Поворотная плита с планшайбой крепится в станине (11 .

Однако в известном устройстве конструкция трехкулачкового патрона не может обеспечить значительных усилий прижатия, а зажимное приспособление здесь служит лишь цля фиксации секций долота перед сваркой. Создать значительные обжимные усилия при приложении нагрузки в трех точках в таком патроне невозможно.

Известно устройство для сборки и сварки преимущественно шарошек буровых долот, соцержащее с закрепленными на нем прижимными рычагами и взаимодействующий с ними пневмоцилинцр (2).

Недостатком известного устройства является невысокая точность сборки изза невозможности передачи рычагом обжимного усилия изделию трения посред10 ством трех точек.

Цель, изобретения - повышение то т ности сборки путем увеличения усилия зажима изделия. Согласно изобретению в корпусе устройства закреплена шаровая опора и шток пневмоцилиндра установлен на упомянутой опоре, а на корпусе пневмоцилинцра установлены съемные кулачки взаимодействующие с прижимными рычагами, при этом на рабочем конце кажцого зажимного рычаг шарнирно смонгирован поворотный кронштейн с регулируемым упором, в когором, в свою очередь установлена вилка с двумя регулируемыми упорами., IpH

618231 этом прижимные рычаги выполнены с соотношением плечей 4;1.

На фнг. 1 схематично изображено предложенное устройство, вид сбоку на фиг. 2 — вид А фиг. 1.

Устройство для сборки и сварки шаро шек буровых долот содержит подставку 1, на которой с воэможностью поворота установлена планшайба 2. На корпусе 3 планшайбы закреплены прижимные рычаги 4 и шаровая опора 5, в которой установ10. лен шток 6 пневмоцилпндра 7. На корпусе пневмоци индра 7 расположены съемные кулачки 8, взаимодействующие с роликами 9 прижимных рычагов 4. При этом на рабочем конце каждого прижим15 ного рычага шарнирно смонтирован поворотный кронштейн 10 с регулируемым упором 11, в котором установлена вилка 12 с цвумя регулируемыми упорами

13. Корпус 3 содержит подставку 14 для установки на нее секций д, лот.

Секции долота, показанные на фиг.1 пунктиром, устанавливаются на подставку 14 при горизонтальном положении корпуса 3. После сборки секций произво25 дится обжатие долота. В пневмоцилиндр

7 подается воздух, Корпус пневмоцилиндра движется вниз; ролики 9 прижимных ры ча гов 4 скользят по съемным кула чкам 8. Усилия передаются на рычаги 4

30 равномерно благопаря креплению штока

6 в шаровой оцоре 5. Длинные плечи рычагов расходятся. Соотношение плечей рычагов 4:1 оптимальное. При меньшей величине усилие сжатия недостаточное;

И цри большей - усилие сжатия черезмерно пля малых типоразмеров долот и перемещение короткого плеча зажимного рычага станет нецостаточным для того

4О чтобы охватить всю гамму диаметров свариваемых долот.

Усилие сжатия перецается на долото короткими плечами через упорь1 11 и

1 3 на долото в двух плоскостях в девя45 ти точках. Передача усилий через поворотный кронштейн 10 с вилкой 12 обеспечивает равномерное распределение. напряжений сжатия по стыкуемым поверхностям секций долота. Соотношение пле-

50 чей рычагов 4:1 обеспечивает возможность создания усилий сжатия до 50 т.

При этом отпадает необходимость прихватки.

В устройстве можно собирать и сваривать долота практически всех типоразмеров диаметром от 90 до 350 мм, что обеспечивается съемными кулачками 8 различной толщины, пропорциональной циаметру долота и винтовой регулировкой длины упоров 11 и 13.

Раздельная регулировка длины упоров позволит отказаться от технологического паза на секциях полота. Сжатое полото вместе с корпусом поворачивают на

90 и в этом положении производят сваро ку швов, последовательно поворачивая планшайбу 4, Предложенная конструкция позволяет производить сварку после штамповки без механической обработки сопрягаемых поверхностей, обеспечивая .при этом высокую точность механических размеров и надежность конструкции. Устройство удобно в эксплуатации тем, что съем и установка долот производятся быстро, регулирование просто и надежно.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки и сварки преимущественно uJapouleK буровых долот, содержащее корпус с закрепленными на нем прижимными рычагами и взаимодействующий с ними пневмоцилиндр, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности сборки путем увеличения усилия зажима изделия, в корпусе закреплена шаровая опора, шток пневмоцилиндра установлен на упомянутой опоре, а на корпусе пневмоцилиндра расположены съемные кулачки, взаимодействующие с прижимными рычагами, при этом на рабочем конце кажцого прижимного рычага шарнирно смонтирован поворотный кронштейн с регулируемым упором, в котором установлена вилка с двумя регулируемыми упорами.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е е я тем, что прижимн э рычаги выполнены с соотношением плечей 4:1.

Источники информацгч, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 39071 91, кл. 2 2 8-1 82, 1 975.

2. Авторское свипетельство СССР № 124879, кл. В 25 B 27/00, 1959, 318231 биде

Составитель А. Никитин

Техред О. Попович

Редактор H. Белявская

Корректор С. Гарасиняк

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4181/13 Тираж 1263 Под писное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5