Устройство для абразивной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) е18268 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,05,7б (21) 2362б85/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.08.78.Бюллетень М 29 (45) Дата опубликования описания neo?ya (512 -" . К-о.

В 24 В 31/08

Государственный комитет

Совета Министров CCCP оа делам изобретений и открытий (53) УДК 621.924.7 (0BB.B) (72) Авторы изобретения

А. T. Зимин, В. A. Воронцов, В. С. Григорьев и B. И. Алферов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО г(ЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к поверхностной обработке свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отрасЛях промышленности.

Известны устройства для абразивной обработки деталей, содержащие заполненный рабочей смесью контейнер, выполненный в виде упругой оболочки, получающей импульсные удары от сжимающих элементов (1).

Недостатком известного устройства является малое относительное перемещение между обрабатываемыми деталями и абразивом.

Цель изобретения — повышение производительности процесса обработки.

Для этого устройство снабжено корпусом, выполненным в виде вращающейся чаши и неподвижной крышки, в пространстве между которыми установлен контейнер с возможностью образования между частью контейнера и крышкой полости, заполненной жидкой средой, причем сжимающие элементы установлены на поверхности контейнера и крышки. Сжимающие элементы вы полнены в виде электродов.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит вращаюгцуося полусферическую чашу 1, окружаюшии ее неподвижный кожу.; 2 н шарнирно с ним связанную полусферическуlo крышку 3, внутренняя рабочая поверхность которой образована полусферической упругой оболочкой контейнера 4, прикрепленного к крышке коль цом 5. Между крышкой и контейнером образована полость, которая заполняется жидкостью, например водой.

На поверхности 060. !04hH H Kp! III.Ih B!I jTри полости, расположены один против другого несколько электродов 6, к которым подводится электрическая энергия от импульсного генератора. Расстояние между электродами в процессе эксплуатации может реГУJIHPÎBBTbcH

Установка работает следующим образом.

При открытом положении крышки 3 в чашу 1 загружаются абразивная массы, обрабатываемые детали и соответствуюшая жидкость. Колпак закрывается и вкл|очается привод вращения чаши.

При этом рабочая смесь под действием центробежных сил поднимается по сферической поверхности чаши 1 вверх. Пройдя плоскость разъема подвижной и неподвижной частей контейнера 4, рабочая смесь про618268

Формула изобретения

Составитель Л. Карелина

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 1069 Подписное

Редактор А.Мурадян

Заказ 4184/l5

LIHHHllH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 должает перемещаться вверх по неподвижной части контейнера со значительным тр»нием об упругую оболочку контейнера. Постепенно затормаживаясь и теряя энергию, рабочая смесь, достигнув верхней части обо- 5 лочки, начинает падать вниз. В этот момент возникает электрический искровой разряд, между электродами, который приводит к образованию в жидкости электрогидравлического удара. Последний, воздействуя на упругую оболочку контейнера 4, интенсивно сбрасывает рабочую смесь вниз во вращающуюся чашу, после чего процесс вновь повторяется. При этом рабочая масса получает дополнительное уплотнение и ускорение.

1.Устройство для абразивной обработки деталей, содержащее заполненный рабочей

20 смесью контейнер, выполненный в виде упругой оболочки, получающей импульсные . удары от сжимающих элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, устройство снабжено корпусом, выполненным в виде вращающейся чаши и неподвижной крышки, в пространстве между которыми установлен контейнер с возможностью образования между частью контейнера и крышкой полости, заполненной жидкой средой, причем сжимающие элементы установлены на поверхности контейнера и крышки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сжимающие элементы выполнены в виде электродов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Л 559813, кл. В 24 В 31/00, 1975.