Головка шприцмашины для изготовления профильных полимерных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
618297
Формула изобретения! 2
Составитель Э. Гольтякова
Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица
Тираж 810 Подписное
Редактор 3. Бородкина
Заказ 4188116
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 штока 14 связана с кулачком 15, установленным на одном валу с шестерней 16, которая с помощью шестерни 17 соединена с шестерней 11. Зубья гребенки 3 имеют форму трапеции.
Головка работает следующим образом.
От привода шприцмашины приводится во вращение шестерня 11, которая, в свою очередь, приводит во вращение кулачки 9 и 15 через шестерни 17, IO и 16. От кулачка 9 через коромысло 8 и шатун 6 движение передается к ползуну 4, поджатому к корпусу 1, который перемещается в направляющих 5 в направлении перекрывания щели 2:
GT кулачка 15 через шток 14 движение передается гребенке 3, которая также перемещается в направляющих 12 в направлении перекрывания щели 2.
Обратное движение ползунов 4 и гребенки 3 осуществляется за счет действия возвратных пружин 7 и 13.
На фиг. 2 размер «а» получаемой Заготов ки равен верхнему основанию, а размер
«б» — нижнему основанию трапеции зуба гребенки 3. Количество зубьев последней определяется необходимым количеством рядов заготовок.
Выполнение профилеобразующих элементов в виде гребенки и ползунов, кинематически связанных кулачками друг с другом и с приводом шприцмашины, позволяет повысить производительность головки за счет изменения профиля изделия в процессе его шприцевания, а также значительно снизить потери материала на выпрессовку.
1. Головка шприцмашины для изготовления профильных полимерных изделий, содержащая корпус с формующей щелью и профилеобразующие элементы с приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении перекрывания формующей щели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности головки за счет изменения профиля изделия в процессе его
15 изготовления, профилеобразующие элементы выполнены в виде гребенки со штоком и ползунов с шатунами, а привод возвратно-поступательного перемещения профилеобразующих элементов — в виде соединенных с ними возвратных пружин и приводной шестерни, кинематически, связанной с кулачками, один из которых взаимодействует со штоком гребенки, а другие посредством коромысла шарнирно соединены с шатунами ползунов.
2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, 25 что зубья гребенки имеют форму трапеции.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Авторское свидетельство СССР
Лв 463175, кл. В 29 F 3)04, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР
30 Л« 295684, кл. В 29 1т 3)04, 1968.