Головка шприцмашины для изготовления профильных полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

618297

Формула изобретения! 2

Составитель Э. Гольтякова

Техред О. Луговая Корректор Н. Тупица

Тираж 810 Подписное

Редактор 3. Бородкина

Заказ 4188116

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 штока 14 связана с кулачком 15, установленным на одном валу с шестерней 16, которая с помощью шестерни 17 соединена с шестерней 11. Зубья гребенки 3 имеют форму трапеции.

Головка работает следующим образом.

От привода шприцмашины приводится во вращение шестерня 11, которая, в свою очередь, приводит во вращение кулачки 9 и 15 через шестерни 17, IO и 16. От кулачка 9 через коромысло 8 и шатун 6 движение передается к ползуну 4, поджатому к корпусу 1, который перемещается в направляющих 5 в направлении перекрывания щели 2:

GT кулачка 15 через шток 14 движение передается гребенке 3, которая также перемещается в направляющих 12 в направлении перекрывания щели 2.

Обратное движение ползунов 4 и гребенки 3 осуществляется за счет действия возвратных пружин 7 и 13.

На фиг. 2 размер «а» получаемой Заготов ки равен верхнему основанию, а размер

«б» — нижнему основанию трапеции зуба гребенки 3. Количество зубьев последней определяется необходимым количеством рядов заготовок.

Выполнение профилеобразующих элементов в виде гребенки и ползунов, кинематически связанных кулачками друг с другом и с приводом шприцмашины, позволяет повысить производительность головки за счет изменения профиля изделия в процессе его шприцевания, а также значительно снизить потери материала на выпрессовку.

1. Головка шприцмашины для изготовления профильных полимерных изделий, содержащая корпус с формующей щелью и профилеобразующие элементы с приводом возвратно-поступательного перемещения в направлении перекрывания формующей щели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности головки за счет изменения профиля изделия в процессе его

15 изготовления, профилеобразующие элементы выполнены в виде гребенки со штоком и ползунов с шатунами, а привод возвратно-поступательного перемещения профилеобразующих элементов — в виде соединенных с ними возвратных пружин и приводной шестерни, кинематически, связанной с кулачками, один из которых взаимодействует со штоком гребенки, а другие посредством коромысла шарнирно соединены с шатунами ползунов.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, 25 что зубья гребенки имеют форму трапеции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Авторское свидетельство СССР

Лв 463175, кл. В 29 F 3)04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

30 Л« 295684, кл. В 29 1т 3)04, 1968.