Способ получения шлаковой пемзы

Способ получения шлаковой пемзы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й" М.,Й

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Севетсйнх

Соцналистнчесинх

Респубинн

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) дополнительиое и авт. авил«ву (22) Заявлеио140277 (21} 2452957/29-33 с присоединениеи заявки Ж

В 5/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий. (23) Йриорнтет (43) Опубликовано 05р878.Бюллетень .В 29 (45) Дата опублиаеваина оттисания 23.06,78

669.054.

691.332 (088.8) (72) Авторы Н.B.Îðèíèíñêèé, Я.Я.Осиновских, Н.Н.Тихонова, изобретении p.A.Ñàéäóëèí, Г.В.Голов, Г.И.Богачев и Н.Н.Кочетов

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов

P1) Заявитель (54) СПОСО Б ПОЛУЧЕКИЯ ШЛЬКОВОЙ ПЕМЗЫ

Изобретение относится к переработке металлургических шлаков, а именно к получению шлаковой пемзы.

Известен способ получения шлаковой пемзы, включающий введение шлаковый 5 расплав поризующей добавки, а именно угольную пыль древесную муку и обработку водой Я .

Однако использование угольной пыли и древесной муки очень незначительно 10 повышает газонасыщеннасть расплава, так как частицы этих материалов не смачиваются шлаковым расплавом, их роль сводится в основном к образованию вокруг пузырьков броннрующего Я слоя.

Наиболее близким к изобретению по .технической сущности и достигаемому результату является способ получения пемзы путем введения в струю шлакова- Э)

ro расплава поризующей добавкиА Цили Q и обработки водой (2j .

Однако введение в расплавАЩи 5тв не обеспечивает интенсивную порйэацию расплава, ввиду того, что объем газов, выделяющихся в результате реакций взаимодействия указанных добавок с кислородом воздуха (воды), очень незначителен и не может существенно повысить гаэонасыщенность расплава.

Помимо этого, выдел яющи йс я в результате этих реакций сернистый газ загрязняет воздушную среду, являясь вредным для человеческого организма

И, следовательно, применение этих добавок требует строительства дорогостоящих сооружений по очистке выделяющихся газов.

Целью изобретения является уменьшение объемного веса за счет повышения гаэонасыщенности расплава и увеличения прочности пемзы.

Поставленная цель достигается тем, что в струю шлакового расплава вводят нитрид кремния илн алюминия в количестве 0,05-0,1 В.

В таблице приведены примеры осуществления предложенного способа и достигаемые результаты.

Ь.. .

618352

Нитрид кремния (земан ) или

Нитрид алюминия (АФИ ) 480

0,10

12,0

0,05

450

11,0

Формула изобретения

Составитель Л.Чубуков то И Квач эе Тех Э- к - Ко вкт И.Гоксич

Заказ 4200/19. Тирам 751 Подписное

1МИИПИ Государственного комитета Совета Ивннстров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-35 Ра ск я н б 4 O филиал ППП Патент, r. Увгород, ул. Проектная, 4

Добавка вводится непосредственно

° струю шлака при его сливе в ковш.

Этим сазым гарантируется тщательное перемвазиваннв добавки и равномерная лоризацня массы.

Взаимодействие нитрндов с расплавом при обработке водой идет по реакцниs а H + 3Нг 0 2 Нэ З Нз+ Ъ З10д

2 AC н + ЭН20 н2 3Н ACgOy.

Прн полученнн шлаковой пемзы предлагаеввве способом выделяющиеся в значительных количествах прн обработке ЪО шлака водой молекулярные азот н водород обеспечивают увеличение гаэонасыЩеиностн 1sacrtnaaa ь 8 10 р&э °

Интенсивное виделенне растворенных газов приводит к образованию равномвр- 5 но распределенных по всему обЪему шлака мелких rrop,. повышению обшей порнстости н уменьшению объемного веса шлакозой пемзы до 450-500 кг/м при прочности 11.-12 кг/см.

rr

Выделяющиеся азот и водород не rrsляются загряэнителями воздушной среды.

Способ получения шлаковой пемзы путем введения в струю шлакового расплава порнзующей добавки и обработки водой, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью уменьшения объемного веса за счет повьзавния газонасьияенностн расплава и увеличения прочности, в струю шлакового расплава вводят нитрид кремния или алюминия в колнчестse О, 05- О, 1 Ф .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Швейцарии 9 368411 кл. 80 В 5/06, 1963.

2. Патент Японии 9 17667, кл.20А29

1968.