Установка для производства водки

Установка для производства водки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

1сесл гибли к

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.03.77 (21) 2463279/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров CCN во долам нэоорвтоннй н открытий (43) Опубликовано05.08.78.Бюллетень № 29 (46) Дата опубликования описания 03.07.78 (72) Авторы Г, С. Кодин, H. И, Славуцкая, В, П. Яровенко, П, Я. Бачурин, изобретения В. Г, Тихомиров, П. А. Тараканов и Э. И. Мельникова

Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ

Нрдостатхом,данной установки является наличие в водке мелких частиц угля, что затрудняет процесс филь трации.

Кроме того, активированный уголь является дефицитным адсорбентом, а его регенерация - сложный и длительный процесс.

Известна также непрерывно действующая установка для производства водки, состоящая из сборника сортировки, контакторов с адсорбционными элементами, фильтров и сборника готового продукта f2)

Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности, а именно к оборудованию для производства водки.

Известны установки для производства водки, содержащие сборник сортировки (водно-спиртовой смеси), два параллельно соединенных песочных фильтра для предварительной фильтрации сортировки, угольнь1е колонки, два песочных или кьрамических фильтра для окончательной фильтрации, холодильник для конденсации водно-спиртовых паров при регенерации угля, контрольный фонарь, сборник, а также продуктовую, паровую и воздушную коммуникации с арматурой )if

Недостаток этих установок — низкая производительность угольных колонок и неравномерность обработки сортировок, Цель изобретения - интенсификация процесса и улучшение качества водки.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена устройством для пульсирующей подачи сжатого воздуха, сообщеннь|м с каждьм контактором через диафрагму, а последний по ходу процесса контактор сообщен с фильтром через буферную емкость с обратным клапаном, при этом адсорбционные элементы в каждом контакторе образуют герметичный пакет, консольно укрепленный на корпусе фланцами, и состоят из колец с пазами, в которых размещены сетки, и дисков из фильтрующей углеродистой ткани, располо2и женных между кольцами, 618409

На фиг, 1 изображена предлагаемая . установка; на фиг. 2 — контактор; на фиг. 3 — адсорбционный элемент.

Установка содержит сборник 1 сортировки, магистральный трубопровод 2, насос 3Ä 4 сортировки пи° $ тательные трубки 5 с расходомерами 6, переточные трубы 7, обратные клапаны 8, контакторы 9, коллектор 10, соединяющий контакторы с буферной емкЬстью 11 и с обратными клапанами 12 фильтрь

Ф 1О

13, сообщенные между собой трубопроводами 14, и сборник 15. Установка содержит также устройство 16 для пульсирующей подачи сжатого воздуха, сообщенное с диафрагмами 17 трубопроводом

18. Контакторы 9 соединены с диафрагма15 ми 17 трубопроводами 19.

Внутри контактора 9 (фиг, 2, 3) многоярусно установлены адсорбционные элементы. Каждый адсорбционный

20 элемент состоит из кольца 20 с пазом

21, сетки 22, диска 23 иэ углеродной ткани, укрепленного между смежными кольцами 20 при помощи анкерных болтов 24 с образованием единого гер25 метизированного пакета, консольно укрепленного на фланце 25 между фасонными фланцами 26 и 27 контактора 9, Работает установка следующим образом, Сортировка иэ сборника 1 через

30 магистральнь.й трубопровод 2 поступает к центробежному насосу 3, а затем — через коллектор 4, трубопроводь. 5, расходомеры 6 по трубопроводу 7 с обратными клапанами 8 в контакторы 9 где е 35 последовательно проходит через пакет адсорбционнь|х элементов, контактирует с дисками активированного углерода 23 и, в основном за счет процесса адсорбции, очищается от вредных примесей.

Для улучшения гидродинамических условий в контакторах в устройство 16 для подачи сжатого воздуха подают сжатый воздух, который воздействует на диафрагмы 17, создает в контакторе воэвратно45 по ступа тел ь но е движение со рти ров ки, в результате чего увеличивается скорость прямого обтекания жидкой фазой волокнистого углерода и значительно интенсифицируется процесс очистки, Из контакторов 9, соединенных параллельно, поток водки через буферную емкость 11 и обратный клапан 12 направляется на фильтры 13 и после качественной фильтрации поступает в сборник

15 готового продукта и цех розлива.

Данная установка значительно интенсифицирует процесс, так как адсорбционная способность углеродистой ткани в

3-4 раза вь1ше активированного угля, Кроме того, процесс адсорбции не сопровождается выделением угольной пыли

1 что значительно упрощает процесс фильтрации.

Формула изобретения

Установка для производства водки, состоящая иэ сборника сортировки, контакторов с адсорбционньми элементами, фильтров и сборника готового продукта, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества водки, она снабжена уст ройством для пульсирующей подачи сжатого воздуха, сообщеннь.м с каждьм контактором через диафрагму, а последний по ходу процесса контактор сообщен с фильтром через буферную емкость с обратным клапаном, при этом адсорбционные элементы в каждом контакторе образуют герметичный пакет, консольно укрепленный на корпусе фланцами, и состоят иэ колец с пазами, в которых размещены сетки, и дисков иэ фильтрующей углеродистой ткани, расположенных между кольцами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Бачурин П. Я. и Смирнов В. А.

Технология ликеро-водочного производства. MÄ 1975, с, 99-104.

2. Авторское свидетельство № 318622, кл, С 12 Н 1/04, 1969,