Устройство для продувки металла

Устройство для продувки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о и и 1."ЖН",я4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Респубямк (11 618418 к ьвтоРском свидетельствю (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено12.04,76 (21) 2348320/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликоваио05.08.78,Бюллетень №29 (45) Дата опубликования тписания 23.06.78

2 (51) М. Кл

С 21 С 5/48

Гооударотвенный «ои«тет

Совета Мин«строп СССР по делам «эооретеннй и открытий (53) УДК669,184.. 14 (088. 8 ) Ю, А. Коржавин, Я. A. Шнееров, А. П. Огурцов, Н. М. Виноградов, В. Я. Ботвинский, А. И. Бондаренко, Г. М. Хилько, Л. А. Титков и В. П. Шевченко (72) Авторы изобретения

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева, Институт черной металлургии и Макеевский металлургический завод им. Кирова (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в агрегатах конверторного или подового типа при обработке металла окислительным газом.

Известно устройство для продувки металла, содержащее установленную в кладке фурму, состоящую из двух концентрично расположенных труб, в центральную из которых подается кислород, а в кольцевой тВ зазор между трубками защитный газ, например природный газ 1

Недостатком этого устройства является интенсивный износ огнеупорной кладки в районе фурмы.

Наиболее близким к изобретению является устройство для продувки металла, содержащее вмонтированную в пористый огнеупорный блок фурму из двух концентрически расположенных трубок, центральная из которых имеет патрубок подвода кислорода, а наружная — патрубок для подвода защитной среды в кольцевой зазор между трубками и патрубок подвода защитной среды в блок 2).

В этом устройстве тело блока охлаждается защитной средой и на его рабочей поверхности при продувке намораживается слой металла, который уменьшает износ блока. Однако для создания надежного металлического гарнисажа на поверхности блока требуется большой расход защитной среды, вследствие чего стойкость устройства недостаточна.

Цель изобретения — повышение стойкости устройства.

Это достигается тем, что устройство снабжено металлическими стержнями длиной 0,1-1,0 высоты блока, расположенными в теле блока с выходом на его рабочую поверхность.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. В огнеупорной футеровке 1 сталеплавильной ванны вокруг фурмы 2, имеющей патрубки подвода кислорода и защитной среды, установлен пористый огнеу блок 3 с металлическими стержнями 4 и патрубком 5 для подвода в поры блока охлаждающей среды.

618418, БНИИПИ Заказ 4213/23 Тираж 716 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Длина стержней может колебаться от

10 до 100% высоты блока. Диаметр стержней выбирается в зависимости от величины теплопроводности н межфазной энергии металла в пределах от 2 до 6 мм.

Концы стержней на рабочей поверхности блока располагаются равномерно или в несколько большем количестве на периферии. Количество стержней, в зависияости от их длины и диаметра, составляет 1-25% от веса блока.

Наибольшая величина межфазной энергии наблюдается между аналогичными по. химическому составу твердой и жидкой фазами, поэтому металлические стержни рекомендуется выполнять из металла, близкого по химическому составу с рафинируемым.

Устройство работает следующим о6разам.

Через патрубок 5 охлаждающая среда

20 подается в пористый блек 3, проходит через поры и вытекает íà его рабочую поверхность. В месте выхода газа в ванну . происходит переохлаждение жидкого металла и намораживание его слоя в торцах

25 металлических стержней 4. При определенном расходе охлаждающей среды рабочая поверхность блока 3 полностью покрывается приваренным к металлическим стержням пористым металлическим слоем 6.

Металлический пористый слой уменьшает износ футеровки около фурменной зоны и тем самым позволяет эффективно осуществлять глубинную продувку ванны.

Формула изобретения

Устройство для продувки металла, содержащее фурму с концентрично расположенными трубками для подачи кислорода и защитной среды, установленную в блоке нз огнеупорного пористого материала с патрубком подвода защитной среды, о т— л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения износа футеровки около фурменной зоны, оно снабжено металлическими стержнями длиной 0,1-1,0 высоты блока, расположенными в теле блока с выходом их на его рабочую поверхность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1583968, кл. 18 g.5/48, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 467110, кл. С 21 С 5/42, 1975.