Чугун
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е (g>a44g
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскин
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено07. 10. 76 (21) 2411211/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет.2 (51) М. Кл.
С 22 С 37/ОО
Государственный квинтет
Саввта ВЬннетров СССР ве делам необретвннй н открытий (43) Опубликовано05.08.78.Бюллетень №28 (53) УДК 669,784:
:782 74 24 886 в
:292 295 78 725 (088.8) (45) Дата опубликования описания28,06.78 (72) Авторы изобретения
А. В, Клнбус, А. А. Снежко, Б, М. Самолнченко, А, В. Черновол, С. Н. Примеров, B. О. Краля н В. Я, Хоружнй (71) Заявитель
Институт проблем литья АН Украинской GCP
f (54) ЧУГУН
Изобретение относится к металлургии, в частностн к изысканию чугунов для изготовлення дробеметных лопаток в камерах для очистки отливок и других износостойких деталей.
Наиболее близким к нзебретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следутощего химического состава, вес %:
Углерод 2,5-2,9
Кремний 0,5-0,8
Марганец 0,4-0,7
Ннкель 1,0-1,5
Хром 5,0-7,0
Ванадий О, 1-0,25
Титан 0,05-0, 15
Бор - 0,008-0,0 18
Железо Остальное (11.
Недостатком известного чугуна является низкая нэносостойкость, которая обусловлена неудовлетворительным соотношением между вязкой - аустеннтной основой н твердымн вклвченнямн карбндных фаз. Преобладание последних в структуре металла приводит к повышению хрупкости металла н его выкрашнванню
b процессе эксплуатации.
Бельто изобретения является повыше нне нзносостойкостн чугуна в условиях абразивного износа н повышение ударной вязкости.
Поставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, ванадий, титан, бор и железо, дополннтельно содерткнт бериллий н карбид торня прн следуклцнх соотношениях компонентов, вес, %:
Углерод 2,5-3,0
Кремний 0,5-0,8
Марганец 1,0-2,0
Никель 1,5-2,5
Хром 5,07,0 ра Ванадий О, 1-0,3
Титан О, 1-0,2
Бор 0,005-0,015
Бернллнй 0,3-0,5
Карбид торня 1, 1 -1,5
23 . Железо Остальное.
618441 для уменьшения хрупкости чугуна и одновременнегр повышения износостойко сги в его состав введены бериллий и карбид торин. Бериллий коагулирует карбиды хрома, ванадия, титана, а также образует самос оятельиые карбиды, обладающие высокой твердостью и иенососгойкостыо.
Нижний предел концентрации бериллия б, 3% обусловлен тем, что при меньшей его концентрации износостойкость существенно не изменяется. Верхний предал
0Ä5% ограничен тем, что при его превы шенин возрастает склонность данного чу» гуна к транскра:таллизации, уменьшенщо изотропности и снижени30 пластичностиф
Карбид тория введен для измельчения зерна, равномерного распределения твердых фаз в вязкой аустенито-мартенсич ной основе, обеспечения иеотропиой структуры s повышения Bpoчности чугуна
Введение и сплав 1,1% карбида торна резко измельчает сяфктурные составлякм щие чугуна. При увеличении его концентрации выше 1,5% наблюдается микронеод нородное рмп еделение данных включений .и снижение износостойкости материала, Чугун выплавляется и индукционной электропечи.
Для более аффективного усвоения бериллий и карбид торин вводятся в чугун перед заливкой в ковш. С целью охраны внешней среды от ае рязнения бериллий вводится b стальных ампулах.
Химический состав, . механические свойства и абразивная стойкость предложенного и известного чугуна, приведены и таблице.
Абразивная стойкость оценивалась по резулиатам испытаний образцов
200xl0Ox160 в среде абраивной эмульсии (80% абразива), которые сведены в таблицу. (а
С4
О3
О се
М)
О фе ф о
О
Ф
6)
Ф
Ф
®
Ф
С0
С4
Я
Ф
®
О ф) о
If)
О
Ф4
О
° 4
О
О"
О п
° 4
Ф
° 4
ol .О ч
И) м
® н
6)
УФ
О
CV
О
IO и н
It) м
Ф
О в м
О
Ф4
gl) фм
О фс
Щ
О
6 1844 3.
Ф