Способ управления положением анодной рубашки электролизера для получения алюминия

Способ управления положением анодной рубашки электролизера для получения алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И" ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсннк

СО4нюпнстнчбсинх

Республик (11) 618453 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22,276(21) 2432389/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 0508.78. Бюллетень № 29 (45} Дата опубликования описания 22,0678 (51) М. Кл.

С 25 С 3/20

Государсгвеннкгй комитет

Совета Министров СХСP оо лелам и:гобретений и открытий (53) УДК

669.713.7 (088.8) В.А.Васильев, А.Б.Гуревич, В.В.Масликов, P.В.Меликянц, М.Я.Минцис, Б.В.Рабинович, С.П.Рыков и B.Ã.Ôàðòóøíûé, (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт Пветметавтоматика, Всесоюзный научноисследовательскин и проектный институт алюминиевой, магниевои и электродной промышленности и Братский алюминиевый завод (7l) Заявители (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ АВОДИОВ РУБАШКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА

ДЛЯ ПОЛУЧЕПИЯ АЛЮМИВИЯ

Изобретение относится к автоматизации электрометаллургических процессов получения алюминия.

Известен способ управления перемещением рубашки алюминиевого электролизера, предусматривающий автоматическое перемещение анода, анодной эоны, анодной рубашки с помощью кинематической системы приводов, полиспастов, зажимов, тросов. Сущность известного способа заключается в автоматическоМ поддерживании анодной рубашки в заданном положении.

Недостатком этого способа является необходимость восстановления за!

5 данного положения анодной рубашки после выполнения других операций, например перемещения анодного каркаса.

Известен также способ управления положением анодной рубашки алюминиевого электролизера, предусматривающий перемещение анодной рубашки относительно массы анода при каждом перемещении анода, причем в противоположную относительно анода сторону

Однако этот способ также имеет существенные недостатки, обусловленные необходимостью перемещения рубашки при всех перемещениях анода, что ®, техномогически неоправдано.

Кроме того, частые операции перемещения рубашки препятствуют формированию необходимой. структуры анода, увеличивая его осыпаемость и т. д., что снижает технико-экономические показатели процесса.

С целью улучшения технико-экономических показателей электролизера предложен способ, по которому перемещение анодной рубашки осуществляют автоматически с частотой 1-10 раз в сутки на величину, соответствующую высоте сгоревшей части анода.

Частота перемещения анодной рубашки и время перемещения выбираются в зависимости от конструктивных и режимных параметров электролизеров. Например, для электролизеров с верхним токоподводом средняя скорость сгорания анода составляет Vс, 15-20 мм/мин, а скорость перемещения анодной рубашки V = 20 мм/мин.

Для компенсации величины сгоревшей части анода выбрана длительность одного перемещения анодной рубашки

12 сек, тогда и — число перемещения анодной рубашки в сутки определится: г"г = =4-5 у г

618453

Формула изобретения

Составитель В.Крюков

Техред . A.Áîãäàí КоРРектоР Н. Тупица

Редактор М. Васильева

Заказ 4218/25 Тираж 738 Подписное

IQIHHTIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование данного способа управления положением анодной рубашкй по сравнению с существующими спасобами обеспечит снижение трудовых затрат при обслуживании анодов, повышение срока службы газосборного колокола, уменьшение перехода примесей железа в, электролит, снижение частоты анодных эффектов и улучшение условий питания электролизеров глиноземом за счет увеличения площади обрабатываемой поверхности при оптимальном расположении газосборного колокола.

Способ управления положением анодной рубашки электролизера для получения алюминия, включающий перемещение рубашки относительно массы анода, отличающийся тем, что, с целью улучшения технико-экономических показателей электролизера, перемещения анодной рубашки осуществляют автоматически с частотой 1-10 раз в сутки на величину, соответствующую высоте сгоревшей части анода.